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白话FMEA,从渔夫与秀才的故事开始讲起

精益生产促进中心  · 公众号  ·  · 2024-05-05 16:27

正文

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FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。


先看看一个不懂FMEA的秀才与渔夫的故事


从前,有个秀才进京赶考,由于天气原因耽误了行程,只好改走水路。可是,来到渡口时,最后一班渡船也走了。这时,有一只小渔船经过,秀才便向渔夫问道:“船家,能不能捎我一程啊?”渔夫得知他要进京赶考,很爽快地答应了他,让秀才上了船。

当船在山水之间驶过,秀才诗兴大发,开始吟诗作对。这时他回头问渔夫:“船家,你可会吟诗颂对啊?”渔夫说:“老夫只会摇船,不曾学过啊!”秀才轻视地笑道说:“太遗憾了,你将会失去人生的30%啊!” 不一会,秀才又看到岸上的秀丽景色,于是又轻吟旋曲歌赋。他又问渔夫:“船家,你可会旋曲歌赋啊?”渔夫笑一笑道:“老夫只会捕鱼,不曾学过啊!”秀才又嗤笑道:“唉!遗憾!你又将失去生命的30%啊,你整天只知道摇船捕鱼,其他什么也不会,生命的一大半都没有了啊!”


这时候,江面上忽起风浪,小渔船被打翻,渔夫和秀才都掉进江里了,渔夫问秀才:“秀才,你会游泳吗?”秀才高声喊道:“我只会诗文歌赋,怎么能会游泳呢!”渔夫笑道:“那你将会失去生命的全部啊!”


从FMEA角度的解读:秀才对潜在“失效模式”(溺水)产生的“效应”(失去生命)的“严重度”估计不足,且“侦测度”为零(完全不会游泳),“发生度”还较高(常在船上走,哪能不落水)。



What:什么是FMEA


潜在失效模式与效应分析Potential Failure mode and effects analysis当面对一个陌生的概念或领域时,有个东西,用来引导我们,消除我们的陌生,避免因此可能导致的问题发生。这个东西就是FMEA。

在生产制造行业里,这个陌生的概念,可以是新产品、新的工艺、新的环境等等。

FMEA是一种试错的思维模式,什么意思呢?就是给你一个清单,告诉你可能会犯的错,以及错误的结果和严重性。然后你看过之后:哦,原来那个东西是这么回事啊!好可怕,千万不能犯这些错误。



举个例子,考驾照


大家应该都知道,教练没有一个好脾气,从不会和你好好说话,我们经常可以看到下面这样的对话。


教练:前面有一个老头,看到没有?

学员:看到了。

教练:来,加油门过去,撞死他!

学员:教练,我~不~敢~

教练:不敢?不敢还不赶紧踩刹车。


看到没有?教练教你踩刹车,不是直接告诉你『踩刹车,别撞到行人』。而是用失效模式『来,撞死他!』,先告诉失效的结果,形成一种警示,让你对失效模式理解的更深入。然后你自己就有这种意识『遇到行人要踩刹车,减速慢行』,这就是FMEA。


所以FMEA肯定是在事情发生之前就完成的,等到撞到人,就不叫FMEA了,叫返工、不良改善。


当然,这只是一个例子。在生产制造行业里,不会有『来,撞死他!』这样直白的失效模式,更多的是『别撞到行人』和『踩刹车』,这样的预防型的失效和措施。


再举个生产上的例子


比如注塑机注塑完成之后,需要人伸手将料头取出来,那么一个潜在的失效模式就是,伸手的过程中,注塑机下压会伤到手。所以在搭建注塑机时,加上一个光线传感器,当探测到人手时,设备处于关闭状态。


Why:为什么要做FMEA


如前面所说,就是为了避免因为陌生、不熟悉,导致一些问题的发生。从两个方面来看:

  1. 对于全新的产品、设计、生产过程。所以人对这些新的东西,都是陌生的。这时预先从其他相关的产品上,梳理出共同的潜在问题,并加以预防,学习前车之鉴。


  2. 对于公司新进人员。FMEA是一份包含了大量失效模式的文件,是一个传递“试错”经验的文件,可以解答新人“如果不按照要求去做,会是什么样?”的疑问。让他们快速了解在生产过程、产品设计上,一些特殊的管控项目,并遵守执行。


所以FMEA一定是在动作执行前,产品进入下一阶段之前完成的。给后续产品扩展,提供参考资料。


FMEA虽然表面上也是描述问题,但和FACA、问题点等纯描述性,记录流水账形式的报告不同。FMEA是一个信息的提炼,可以降低从学习、熟悉,到进入一个全新领域的成本。

如果说把问题或经验看做是一个字典,那么FACA、异常问题是字典的内容。FMEA则是字典的目录。



When:什么时候要做FMEA


什么时候需要做FMEA: 当生产一个陌生的、不熟悉的东西时,用来引导我们,消除我们的陌生,避免因为不熟悉可能导致的问题发生。


什么时候不需要做FMEA: 当产品进行了稳定期,FMEA报告可以作为一份参考资料存档。当有工艺、环境变更时,相应的更新一下就好了。


Who:谁来做FMEA


FMEA不是QA一个部门的事情,是整个团队协作输出的内容。因为FMEA分为DFMEA和PFMEA,所以这中间起到关键作用的还是工程和RD人员。

从部门或者说企业绩效的角度来看,高层老板对于FMEA的认识非常重要。如果他觉得FMEA只是流于形式、浪费人力,不输出成绩,那就没有必要做。如果他觉得FMEA对后续的产品扩展,有借鉴意义,就可能会支持、推动、执行。

对于个人来讲,可以基于FMEA的思路,自己梳理产品工艺的失效模式,因为FMEA最终的结果,就是一个参考资料。同一个领域的工艺技术都是相通的,你熟悉了这些东西,就可以在跳槽时,多给自己加一个砝码。



Where:在哪里做FMEA


FMEA还是一种思想,用白话讲就是:吃一堑,长一智。不拘泥于哪个行业,哪个产品。

  • 可以把当前产品的所有重大异常,按照FMEA的格式梳理出来,作为下一个迭代产品的FMEA。


  • 可以把工作、学习过程中,所犯的错误整理出来,记录在自己的本子上,作为明天的“FMEA”,避免相同的错误犯两次。




How:怎么做FMEA


FMEA最终的输出,从本质上就是一个表格。

填写起来并不难,表头都已经标注好了要写的内容,对照着写就是了。


但最难的也是这里。因为FMEA最终目的还是,引导我们不要再犯FMEA中的错误。所以填写FMEA的一个重点是: 把错误描述清楚


这里的错误,就是上图中的【缺陷模式】,在描述错误的时候,我们要告诉自己两点: 错误是什么?怎么犯的错误?


如果能分别用一句话来回答上两个问题,同时对于错误的纠正,是一个可以执行的动作,那这个错误就描述清楚了。大家经常犯的错误是,把一个正确的、常识性的概念,用否定句式表达出来,作为错误的描述。


做FMEA另外一项工作是: 做好RPN的划分


RPN分别代表严重度、发生率、可检测度,最终乘积表示这一条失效模式的风险指标,指标越大,越要重点规避。


RPN的意义,主要在于分清事情的主次,优先改善风险值较高的潜在失效模式。有效改善发生率较高、检测度较低的问题。 说到底,FMEA的输出,就是一个表格。



从长远意义上来看,FMEA是一个思想,是PDCA的一种实现方式。







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