图4 抗压强度试验结果
本研究讨论了在混凝土中加入不同比例的沸石和竹生物炭对提高其强度和改善富碳环境中的
CO₂
吸收的适用性,考察了沸石和竹生物炭混合的混凝土的力学性能和
CO₂
吸收能力。研究表明,沸石和竹生物炭混合的混凝土提高了混凝土的强度和
CO₂
吸收能力。在沸石和竹生物炭混合的混凝土中,细骨料被部分替换为25%和50%的沸石珠和沸石粉,水泥被部分替换为0.5%、1%和1.5%的竹生物炭。结果发现,当竹生物炭替代水泥的比例超过1%时,抗压强度会下降,因为竹生物炭含量的增加会提高混凝土的脆性;而沸石添加量的增加会导致抗压强度的增加,因为沸石中铝和硅的含量较高。通过扫描电镜分析可以很好地看到沸石的微孔结构,这种多孔结构有助于提高
CO₂
的吸收。在
ZB
1
、
ZB
2
和
ZB
3
中,
ZB
2
的抗压强度最高,为37.84MPa。在
ZB
4
、
ZB
5
和
ZB
6
中,
ZB
5
的抗压强度最大,为38.49MPa,比
常规
混凝土高7.48%,这证明竹生物炭的最优比例为1%。
ZB
5
的劈裂抗拉强度为4.39MPa,高于其他所有沸石和竹生物炭配比形成的混凝土,比
常规
混凝土高15%。不同沸石和竹生物炭的混合比例下形成的混凝土的吸水率都在限制范围内。其中,
ZB
5
的吸水率为5.2%,低于允许限值。
ZB
5
的冲击强度为30J,比对照混凝土高10%,证明其比常规混凝土具有更高的韧性。尽管
ZB
6
的碳化深度最大(16mm),但碳化深度为15mm的
ZB
5
可能更可取,因为它的抗压强度和劈裂抗拉强度测试结果最高,适合用于以强度为主要参数的结构中。最后,研究结果表明,推荐使用50%沸石部分替代细骨料和1%竹生物炭部分替代水泥混合的
ZB
5
,该配比在强度和
CO₂
吸收方面是最佳
的
。因为它具有更高的抗压强度、劈裂抗拉强度、抗冲击强度和吸水率,并且在7天内具有
最高
的
CO₂
吸收量(
1
.2g/天
),碳化深度为15mm
。