技术的每一次迭代都意味着成本的降低与效率的提升
。
2023年,0BB技术异军突起。在今年引起业内更多关注,成为TOPCon、HJT等N型电池技术金属互联工艺重要的迭代方向!
目前,晶科、天合、通威、正泰、东方日升、一道、华晟等头部组件企业都已经开展了大量、深入的“0BB技术”研究。其中:
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TOPCon+0BB技术:
正泰已经完成GW级量产,晶科即将进入GW级量产,天合、一道等正在积极布局。
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HJT +0BB技术:
东方日升已经完成量产,华晟批量测试阶段,天合、通威也在开展研究。
与现有的SMBB技术相比,0BB方案具有以下三个明显优势。
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节省银浆,降低成本
银浆是电池环节成本最高的原材料。
0BB技术只有细栅,没有主栅,因此
电池银浆耗量将降低约20%-40%
。
不同电池的银浆成本
数据
来源:《中国光伏产业发展路线图(
2023~2024)》
可以看出,HJT银浆价格最高、用量最多,因此0BB技术的降本效果最明显。
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提高转化效率
取消电池片主栅,降低遮光面积,同时电流传输距离更短,串联电阻更低,从而降低功率损耗。通过增加汇流接触点,减少了因隐裂带来的功率衰减问题。
相同电池片,采用0BB技术封装,
组件功率提升约0.7%-1%
。
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提高良率
0BB采用密集多焊丝的设计,细栅线与焊丝的接触点,电池应力分布更均匀性降低碎片率、断栅及隐裂。因此,使用0BB技术的电池,可采用更薄的硅片。
相对于目前的150μm、130μm硅片,应用0BB技术的硅片,最薄可以做到100μm。
另外,从组件企业生产成本来讲,0BB对比传统N型电池生产线没有明显改变,可以
较为顺利的切换,生产成本低
。
目前,0BB技术在业内有四种技术路线可循,包括SmartWire方案、直接覆膜方案、点胶方案以及焊接加点胶方案四大类。
据了解,0BB无主栅技术的结构有很强的特殊性,为了使焊带与电池片层压过程中达到理想的合金化效果,要求配套封装胶膜的流动性要低,这样才可以避免虚接的情况出现。
因此,从技术路线来看,
胶膜是保证光伏组件运行可靠性和稳定性的重要材料
。
百佳年代作为光伏封装材料头部企业,已为
0BB
技术路线开发出了强有力的材料基础,包括承载膜、覆膜、皮肤膜和一体膜等,助力
0BB
组件提效降本。
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皮肤膜+低克重EPE
针对0BB技术的特殊要求,百佳年代推出了
“皮肤膜+低克重EPE胶膜”
封装技术。
这一技术采用高粘结改性树脂,胶膜层压后流动性较低,胶膜粘结层硬度较高,在提高胶膜与电池片粘结力的同时,可实现层压过程对焊带的完美包裹,有效提高光伏组件制程良率和产品稳定性。
“在透光及耐候性方面,产品均处于行业领先地位,目前配合头部企业在实验室进行严苛的实验室序列测试,性能均到达客户端的理想诉求。”百佳年代的产品开发总监陆志强在接受索比光伏采访时表示。
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