正文
洁净室房间的正压风量计算是一个相对复杂的过程，它涉及多个因素，包括洁净室的体积、换气次数、漏风量、室内外压差等。这篇文章我们就来讲述一下洁净室正压风量的计算，并通过一个简单实例来讲述一下相关的计算步骤以下是一个详细的计算步骤，并附有举例说明。
在《洁净厂房设计规范》（GB 50073-2013）第6.2章节，关于正压风量的计算方法具有清晰的说明。其指出：洁净室维持不同的压差值所需的压差风量，根据洁净室特点，宜采用缝隙法或换气次数法确定。国内外洁净室压差风量的确定,多数是采用房间换气次数估算的，因为压差风量的大小是与洁净室围护结构的气密性及维待的压差值大小有关,对于相同大小的房间，由于门窗的数量及形式的不同，气密性不同，导致渗漏风是也不同，故维持同样大小的压差值所需压差风是就有所差异。因此，在选取换气次数时,对于气密性差的房间取上限,气密性较好的房间可取得小一些。(1)采用缝隙法来计算渗漏风量,既考虑了洁净室围护结构的气密性,又考虑了室内维持不同的压差值所需的正压风量，因此,缝隙法比按房间的换气次数估算法较为合理和精确。单位长度缝院渗漏空气是用公式计算是比较用难的，一般是通过不同形式的门、窗进行多次试验的教据统计后得出的，表7是对国内洁净率的20多种常用的门、窗在实验率讲行了大量的试验后取得的教据，虽然近年来洁净争室门窗的材料和形式有很大的发展，但目前还有部分洁净室仍然采用钢制密封门窗，故表7中的数据仍可供设计时参考。式中：Q——维持洁净室压差值所需的压差风量(m3/h)；a——根据围护结构气密性确定的安全系数，可取1.1～1.2；q——当洁净室为某一压差值时，其围护结构单位长度缝隙的渗漏风量(m3/h·m)；L——围护结构的缝隙长度(m)。确定洁净室体积：首先，需要知道洁净室的尺寸（长、宽、高），然后计算其体积（V）。确定换气次数：换气次数（n）是根据洁净室的洁净度等级来确定的。对于非单向流洁净室，通常使用经验换气次数，对于单向流洁净室，通常采用面风速（这里以常见的非单向流洁净室为例）。在我国《洁净厂房设计规范》中，不同洁净度等级的非单向流洁净室有相应的换气次数范围。具体数值在作者之前发表的相关文章中具有非常详细的描写，有需要的同学可以查找翻阅一下。计算基础送风量：基础送风量（Q1）可以通过公式 Q1 = nV 来计算，其中n是换气次数，V是洁净室体积。
计算漏风量：洁净室系统送风量（Q2）应在基础送风量基础上再加上系统漏风量（Q4）。漏风量可以根据洁净室的密封性能和预期的室内外压差来计算，或使用经验值估算。确定总送风量：总送风量（Q总）是基础送风量、漏风量和新风量之和（或取其中的最大值，并加上额外的漏风量）。计算回风量：回风量（Q回）是系统总送风量减去新风量。
举例说明
假设有一个洁净室，其尺寸为长6米、宽5米、高3米，洁净度等级为10000级（ISO 7级），室内外压差为10Pa，要求保持室内正压。根据《洁净厂房设计规范》（GB 50073-2013）第6.3章节内容查询可得，万级洁净室的换气次数范围为15～25次/小时。假设选择换气次数为20次/小时。Q1 = nV = 20次/小时 × 90m³ = 1800m³/小时
根据洁净室的气密性和预期的室内外压差，假设漏风率为5%。Q4 = Q1 × 5% = 1800m³/小时 × 5% = 90m³/小时假设室内无明显有害气体发生，按每人每小时新风量不得小于40m³计算。Q3 = 人数 × 40m³/小时 = 2人 × 40m³/小时 = 80m³/小时Q总 = Q1 + Q4（因为Q3小于Q1和Q4，所以在此例中不取最大值）Q总 = 1800m³/小时 + 90m³/小时 = 1890m³/小时Q回 = Q总 - Q3 = 1890m³/小时 - 80m³/小时 = 1810m³/小时
需要注意的是，这只是一个简化的例子，实际的洁净室正压风量计算可能涉及更多的因素，如洁净室的形状、布局、过滤器效率、送风方式等。对于设计工期紧张的项目，作者建议采用规范中规定的换气次数法进行计算，对于设计工期相对比较宽裕的项目，大家可以采用缝隙法进行一次计算并校验（也可以参考规范中给定的缝隙漏风量值进行计算），相信对于大家学习正压风量的计算具有很好的正向作用。关于洁净室正压风量的计算的内容就为大家讲述到这里。大家如果还想要了解更多的暖通行业知识，可以点击下面的搜索框进行检索。暖通自习室，每天分享暖通行业相关知识，期待您的关注。暖通自习室已经累计发文近400篇，一定有您想要了解的知识点。
