翠鸟油田地质构造复杂,定向井作业井深大、斜度大、位移大。首次亮相非洲的“璇玑”,能否经得住考验?
古代称北斗星的第一星至第四星为“璇玑”,又名“魁”。我国自主研发的旋转导向钻井和随钻测井系统以“璇玑”命名,它就像一把解锁地心宝藏的智能“金钥匙”,能在几千米地层下“瞄着”油层去、“闻着”油味钻,甚至能在仅1米厚的薄油层中穿行数千米,精准解锁轨迹上的油气“甜点”。
上世纪90年代,旋转导向钻井和随钻测井系统问世,迅速成为复杂油气藏勘探开发的利器。此后近20年的时间里,全球只有三家最顶尖的油田技术服务公司能够应用这项技术。
2008年,在河北燕郊一个小小的车库里,中海油服年轻的工程师们向这一高端钻井技术发起挑战。2014年11月,“璇玑”在渤海油田实现商业化作业,我国成为世界上第二个拥有该项技术的国家。
此后,“璇玑”作业足迹遍布我国四海海域和陆地油气田。在这条技术快速迭代的竞争之路上,中国工程师们破解了上百个技术难题,验证了“璇玑”在复杂钻井环境中的可靠性和稳定性。“璇玑”系统自投入市场应用以来,已在全球完成1967井次作业,累计进尺近200万米。
翠鸟油田项目是对“璇玑”适用性的一次大测试。
中海油服油田技术研究院旋转导向研究室机械工程师张冠祺说:“湖水之下地层松软,如何在软地层造斜,成功命中靶点,是这次定向井作业的关键。”
2023年,“璇玑”2.0旋转导向在我国海上油田首次应用,连续10口井作业成功,在软地层中也能“指哪儿打哪儿”。这是张冠祺把“璇玑”2.0旋转导向带去乌干达作业现场的底气。
在“璇玑”2.0旋转导向抵达之前,乌干达作业现场和燕郊专家技术支持中心也在全速运转。中海油服油田技术研究院的专家们在线“会诊”,为解锁湖下地层寻找更合适的“钥匙”。
作业团队双管齐下,通过优化“璇玑”1.0钻具组合解决了现场的问题,“璇玑”2.0抵达后更是大展身手。
截至2024年8月26日,“璇玑”在翠鸟油田完成10口井作业任务,累计总进尺达3万米,一次入井成功率达100%。
乌干达主流媒体《新景报》刊发报道《中国钻井技术表现优异》,称“璇玑”2.0旋转导向功耗降低40%、最大推力增加70%,显著提升钻井作业效率,吸引了乌干达当地石油公司和国际同行的广泛关注。
中海油服油田技术事业部总经理魏玺说:“‘一带一路’共建国家的油气产业在蓬勃发展,我们的产品质量和服务水平在不断提升,我们有信心给全球油气市场带来中国的技术解决方案。‘璇玑’是中国的,我们希望‘璇玑’也是世界的。”