专栏名称: 中国化学

中国化学工程集团有限公司是国务院国资委直接管理的大型工程建设集团，是我国工业工程领域资质最为齐全、功能最为完备、业务链最为完整、知识技术密集的工程公司，是国内最早开展对外工程承包的企业之一。

《科技日报》头版头条刊发中国化学打造新质生产力之“芯”

中国化学 · 公众号 · · 2024-09-18 18:46

正文

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党的二十届三中全会

为中国式现代化擘画蓝图

中国化学第一时间

深入学习贯彻，研究落实举措

始终胸怀“国之大者”，坚持全面深化改革

党委书记、董事长莫鼎革 高度重视

准确把握内外部形势

坚持科技创新、管理创新“双轮驱动”

因地制宜发展新质生产力

9月18日

《科技日报》头版头条

以《打造新质生产力之“芯”》为题

报道中国化学

不断优化科研体系，持续完善体制机制

大力发展战略性新兴产业的经验成效

全文分享如下

打造新质生产力之“芯”

——中 国化学大力发展战略性新兴产业

“坚持全面深化改革，推动科技创新、管理创新，因地制宜培育新质生产力，加快建设世界一流企业，用5年时间再造一个更高质量的中国化学。”在近期召开的年中工作会上，中国化学工程集团有限公司（以下简称“中国化学”）党委书记、董事长莫鼎革的话掷地有声。

发力新材料、布局新能源、打造新装备……新时代新征程，中国化学聚焦主责主业，大力发展战略性新兴产业，持续以科技创新打造新质生产力之“芯”。

发力新材料贯通关键一环

提及尼龙66，许多人会觉得陌生，实际上它与我们的生活息息相关。从日常的速干服、瑜伽服、冲锋衣，到汽车发动机、高铁车体部件以及大型船舶涡轮，处处都有它的身影。

遗憾的是，此前我国能生产尼龙66，却一直不能生产它的核心原料——己二腈。己二腈是聚酰胺和特种聚氨酯产业链中的关键一环，被喻为该产业链的“咽喉”。

“这就好比我们能够做面包，却没有自己的面包原材料面粉一样。 ”中国化学所属天辰齐翔新材料有限公司党委书记、董事长张晓峰告诉记者。

2022年7月，随着中国化学天辰齐翔尼龙新材料产业基地一期关键装置开车成功，这一情况得到根本扭转。作为我国首个丁二烯法己二腈工业化生产项目，它的实施彻底打破了国外对己二腈技术的封锁和垄断，填补了国内在该领域的技术和产业空白。

今年4月，国务院国资委公布《中央企业科技创新成果产品手册（2023年版）》，来自中国化学的己二腈、硅基气凝胶复合材料两项技术产品成功入选。

“天辰齐翔尼龙新材料产业基地二期项目计划已启动，将进一步提升国内尼龙66产业链供应链的安全性和稳定性。 ”张晓峰介绍，该产业基地未来将带动形成总产值千亿级的新材料产业集群。

发力化工新材料，不只针对己二腈。

今年以来，中国化学自有技术丁二烯法制成己二胺实现首次出口，采用自主技术的高端聚甲醛项目完成中试建设，超高分子量聚乙烯、环保催化剂、相变材料等实业项目有序推进……

聚焦薄弱环节，中国化学不断推进产业链、创新链、资金链、人才链深度融合，科技成果产业化进程显著加快。

布局新能源开辟广阔“蓝海”

如今，无论在楼宇屋顶，还是在戈壁沙漠，整齐排布的光伏板被广泛应用。我国光伏产业发展如火如荼，离不开多晶硅生产技术的不断突破。

十几年前，中国光伏产业迎来发展机遇，但是生产多晶硅的关键技术和设备均依赖国外，成为制约产业发展的瓶颈。针对这一痛点，中国化学所属华陆工程科技有限责任公司（以下简称“华陆工程”）着手开发具有自主知识产权的多晶硅技术。

“公司凭借在有机硅、三氯氢硅合成等方面积累的丰富经验，成功开发出冷氢化等系列技术，实现了多晶硅技术及生产设备的自主化、国产化，解决了制约我国光伏产业发展的关键技术难题。”华陆工程技术专家陈维平说。

此后，华陆工程多晶硅生产技术不断迭代升级，彻底解决了多晶硅生产高耗能、高污染、高成本问题。

去年12月，华陆工程与合作单位联合申报的“高纯晶硅制备核心技术开发与集成及工业化应用”荣获2023年度中国石油和化学工业联合会科技进步奖一等奖。

“目前，中国化学依托高效多晶硅生产技术的自主知识产权体系，在国内外多晶硅行业工程建设市场占有率达到90%以上。 ”陈维平告诉记者。

布局新能源，不止于光伏产业。

依托生物质气化制氢技术，大力开展生物质绿色甲醇项目建设；利用自主研发的垃圾气化制氢技术，建成2吨/天超高温固废气化制氢油示范项目；设计出全国首例“采用滩涂光伏离网发电配储能和海水淡化制氢”的一体化示范项目……

瞄准新兴领域，中国化学持续优化平台体系，不断完善“产销研用”一体化攻关机制，迎难而上攻克技术难题，驰入一片广阔“蓝海”。

打造新装备力促高端转型

作为轮胎制造大国，长期以来，我国高端轮胎产品严重依赖进口。追根溯源，是由于先进的复合橡胶挤出机组被国外垄断。

为改变我国轮胎行业高端装备面临的被动局面，中国化学装备科技公司（以下简称“装备科技”）立足自身优势，走上自主研发设计制造五复合橡胶挤出机组之路。

“五复合橡胶挤出机组是生产高性能轮胎部件的专用工艺装备。 ”装备科技副总经理李宏介绍，“它可以同时将5种不同胶料在机内复合挤出，满足挤出高端轮胎半制品的特殊工艺要求，使轮胎关键胎面部件具备高耐磨性、抗滚动阻力、抗湿滑能力等性能。 ”

2023年3月，装备科技研制的五复合橡胶挤出机组荣获第七届中国工业大奖提名奖。在此之前，该装备摘得中国专利金奖。

“五复合橡胶挤出机组为我国轮胎行业向高端化、智能化、绿色化转型提供了关键技术支撑。 ”李宏说。

打造新装备，五复合橡胶挤出机组不是个例。

过去一年，中国化学在高端装备领域进展不断：我国首台套具备制造缺气保用轮胎功能的新型智能化半钢一次法成型机，顺利交付客户；最新研发的大型单螺杆300挤出机，可大幅提高航空轮胎的生产效率；功能聚合物薄膜双向拉伸生产线关键设备，已完成横拉链轨试验平台建设和初步测试……

始终坚持“灯火通明搞科研”，科学编制产业链研发图谱；深入探索“揭榜挂帅”等攻关机制，不断强化关键核心技术攻关和成果转化……如今，中国化学科技创新活力十足，一系列创新成果落地生根、枝繁叶茂。

“党的二十届三中全会提出，‘健全因地制宜发展新质生产力体制机制’‘加强关键共性技术、前沿引领技术、现代工程技术、颠覆性技术创新’，这让我们深感责任重大、使命光荣。 ”莫鼎革说，“下一步，中国化学将以慢不得的紧迫感、坐不住的危机感、等不起的责任感，进一步全面深化改革，为科技创新注入强大动力，全力以赴打造新质生产力！ ”

（点击下方“阅读原文”进入报道链接）

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