一、适用范围
本标准规定了测定固体废物及固体废物浸出液中 22 种金属元素的电感耦合等离子体发射光谱仪测定法。
本标准适用于固体废物及固体废物浸出液中银（Ag）、铝（Al）、钡（Ba）、铍（Be）、钙（Ca）、镉（Cd）、钴（Co）、铬（Cr）、铜（Cu）、铁（Fe）、钾（K）、镁（Mg）、锰（Mn）、 钠（Na）、镍（Ni）、铅（Pb）、锶（Sr）、钛（Ti）、钒（V）、 锌（Zn）、铊（Tl）、锑（Sb）等 22 种金属元素的测定。若通过验证，本标准也可适用于其他痕量金属元素的测定。
固体废物样品量为 0.25 g，消解后定容体积为 25.0 ml 时，22 种金属元素的方法检出限为0.04 mg/kg ~8.9 mg/kg，测定下限为 0.16 mg/kg ~35.6 mg/kg。固体废物浸出液中 22 种金属元素的方法检出限为 0.004 mg/L ~0.35 mg/L，测定下限为 0.016 mg/L ~1.40 mg/L。
二、规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件或其中的条款。凡是不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB 5086.1 固体废物 浸出毒性浸出方法 翻转法
HJ/T 20 工业固体废物采样制样技术规范
HJ/T 298 危险废物鉴别技术规范
HJ/T 299 固体废物 浸出毒性浸出方法 硫酸硝酸法
HJ/T 300 固体废物 浸出毒性浸出方法 醋酸缓冲溶液法
HJ 557 固体废物 浸出毒性浸出方法 水平振荡法
三、方法原理
固体废物或固体废物浸出液经酸消解后，进入电感耦合等离子体发射光谱仪的雾化器中被雾化，由氩载气带入等离子体火炬中，目标元素在等离子体火炬中被气化、电离、激发并辐射出特征谱线。特征光谱的强度与试样中待测元素的含量在一定范围内呈正比。
四、试剂和材料
除非另有说明，分析时均使用符合国家标准的分析纯试剂，实验用水为新制备的去离子水。
4.1 浓硫酸： ρ （H 2 SO 4 ）＝1.84 g/ml，优级纯。
4.2 浓硝酸： ρ （HNO 3 ）＝1.42 g/ml，优级纯。
4.3 浓盐酸： ρ （HCl）＝1.19 g/ml，优级纯。
4.4 氢氟酸： ρ （HF）＝1.49 g/ml，优级纯。
4.5 高氯酸： ρ （HClO 4 ）＝1.76 g/ml，优级纯。
4.6 过氧化氢：φ（H 2 O 2 ）=30 %，优级纯。
4.7 硝酸溶液：1+1（v/v），用浓硝酸（4.2）配制。
4.8 硝酸溶液：1+99（v/v），用浓硝酸（4.2）配制。
4.9 盐酸溶液：1+1（v/v），用浓盐酸（4.3）配制。
4.10 单元素标准贮备液： ρ ＝1000 mg/L。
可用高纯度的金属（纯度大于99.99%）或金属盐类（基准或高纯试剂）配制成1000 mg/L含1%硝酸（5.8）的标准贮备液。也可购买市售有证标准溶液。
4.11 单元素标准使用液。
分别移取单元素标准贮备液（4.10）稀释配制。稀释时补加一定量的硝酸（4.7），使标准使用液的硝酸含量为1%。
4.12 多元素混合标准溶液。
根据元素间相互干扰的情况和标准溶液的性质分组制备，其浓度应根据分析样品及待测元素而定，标液的酸度尽量与待测试样的酸度保持一致，均为1%的硝酸。多元素混合标准溶液分组情况见表1。
表 1 多元素混合标准溶液分组情况表
4.13 氩气：纯度不低于 99.99%。
五、仪器和设备
5.1 电感耦合等离子体发射光谱仪。
5.2 微波消解仪：具有程序温控功能，最大功率范围 600 W～1500 W。
5.3 温控电热板：控制精度±2.5 ℃。
5.4 分析天平：精度±0.0001 g。
5.5 聚四氟乙烯坩埚：50 ml。
5.6 聚四氟乙烯坩埚：100 ml。
5.7 筛：非金属筛，100 目。
5.8 一般实验室常用仪器和设备。
六、样品
6.1 样品采集与保存
按照 HJ/T 20 和 HJ/T 298 的相关规定进行固体废物样品的采集与保存。
6.2 样品制备
6.2.1 固体废物
按照 HJ/T 20 的相关规定进行固体废物样品的制备。对于固态或可干化的半固态样品，准确称取 10 g（m 1 ，精确至 0.01 g）样品，自然风干或冷冻干燥，再次称重（m 2 ，精确至 0.01g），研磨，全部过 100 目筛（6.7）备用。
6.2.2 固体废物浸出液
按照 HJ 557、HJ/T 299、HJ/T 300 或 GB 5086.1 的相关规定进行固体废物浸出液的制备。浸出液如不能及时进行分析，应加浓硝酸（4.2）酸化（1 L 浸出液加入 10 ml 硝酸（4.2）），并尽快消解，不要超过 24 h。
6.3 试样制备
6.3.1 固体废物试样
6.3.1.1 微波消解法
对于固态或可干化的半固态样品，称取0.1 g～0.5 g （m 3 ，精确至0.0001 g）过筛样品（6.2.1）；
对于液态或无需干化的半固态样品，直接称取 0.5 g（m 3 ，精确至 0.0001 g）样品（含油固体废物应适当少取）。置于微波消解罐中，用少量水润湿后加入 9 ml 浓硝酸（4.2）、2 ml 浓盐酸（4.3）、3 ml 氢氟酸（4.4）及 1 ml 过氧化氢（4.6），按照表 2 的升温程序进行消解。微波消解后的样品需冷却至少 15 分钟后取出，用少量实验用水将微波消解罐中全部内容物转移至 50 ml 聚四氟乙烯坩埚（5.5）中，加入 2 ml 高氯酸（4.5），置于电热板上加热至 160 ℃～180 ℃，驱赶至白烟冒尽，且内容物呈粘稠状。取下坩埚稍冷，加入 2 ml 硝酸溶液（4.8），温热溶解残渣。冷却后转移至 25 ml 容量瓶中，用适量硝酸溶液（4.8）淋洗坩埚，将淋洗液全部转移至 25 ml 容量瓶中，用硝酸溶液（4.8）定容至标线，混匀，待测。
表 2 固体废物微波消解参考升温程序
注 1：最终消解后仍有颗粒物沉淀，则需离心或以 0.45 m 膜过滤后定容。
注 2：有机质含量较高的样品，需提前加入 5 ml 浓硝酸（5.2）浸泡过夜。
6.3.1.2 电热板消解法
对于固态或可干化的半固态样品，称取0.1 g～0.5 g （m 3 ，精确至0.0001 g）过筛样品（6.2.1）；
对于液态或无需干化的半固态样品，直接称取 0.5 g（m 3 ，精确至 0.0001 g）样品（含油固体废物应适当少取）。置于聚四氟乙烯坩锅（5.5）中，在通风橱内，向坩锅中加入 1 ml 实验用水湿润样品，加入 5 ml 浓盐酸（4.3）置于电热板上以 180 ℃～200 ℃加热至近干，取下稍冷。
加入 5 ml 浓硝酸（4.2）、5 ml 氢氟酸（4.4）、3 ml 高氯酸（4.5），加盖后于电热板上 180 ℃加热至余液为 2 ml，继续加热，并摇动坩埚。当加热至冒浓白烟时，加盖使黑色有机碳化物分解。待坩埚壁上的黑色有机物消失后，开盖，驱赶白烟并蒸至内容物呈粘稠状。视消解情况，可补加 3 ml 浓硝酸（4.2）、3 ml 氢氟酸（4.4）、1 ml 高氯酸（4.5），重复上述消解过程。取下坩埚稍冷，加入 2 ml 硝酸溶液（4.8），温热溶解可溶性残渣。冷却后转移至 25 ml容量瓶中，用适量硝酸溶液（4.8）淋洗坩埚，将淋洗液全部转移至容量瓶中，用硝酸溶液（4.8）定容至标线，混匀，待测。
注 3：有机质含量较高的样品，需提前加入 5 ml 浓硝酸（4.2）浸泡过夜。
6.3.2 固体废物浸出液试样
6.3.2.1 微波消解法
量取固体废物浸出液样品（6.2.2）25.0 ml 至微波消解罐中，加入 5 ml 浓硝酸（4.2），按微波消解仪器说明装好消解罐，按照表 3 的升温程序进行消解。消解程序结束后，消解罐应在微波消解仪内冷却至室温取出。放至通风橱内小心打开消解罐盖，用少量实验用水将微波消解罐中全部内容物转移至 100 ml 聚四氟乙烯坩埚（5.6）中，在电热板上以 180 ℃加热消解1 小时，取下坩埚稍冷。转移至 25 ml 容量瓶中，用适量硝酸溶液（4.8）淋洗坩埚，将淋洗液全部转移至 25 ml 容量瓶中，用硝酸溶液（4.8）定容至标线，混匀，待测。
表 3 固体废物浸出液微波消解参考升温程序
注 4：固体废物种类较多，所含有机质差异较大，消解时各种酸的用量可视消解情况酌情增减；电热板温度不宜太高，防止聚四氟乙烯坩埚变形；样品消解时，需防止蒸干，以免待测元素损失。
注 5：样品及加入酸的体积总和不应超过消解罐体积的 1/3。
6.3.2.2 电热板消解法
量取固体废物浸出液样品（6.2.2）25.0 ml 于 100 ml 聚四氟乙烯坩埚（5.6）中，加入 5 ml浓硝酸（4.2），在电热板上于 180 ℃加热消解 1～2 小时。若有颗粒物或沉淀，需滴加浓硝酸（4.2）2 ml 继续加热消解，直至溶液澄清。用适量硝酸溶液（4.8）淋洗坩埚，将淋洗液全部转移至 25 ml 容量瓶中，用硝酸溶液（4.8）定容至标线，混匀，待测。
6.3.3 空白试样的制备
6.3.3.1 固体废物空白
不加样品，按与试样制备相同的操作步骤（6.3.1）进行固体废物空白试样的制备。
6.3.3.2 固体废物浸出液空白
使用实验用水配制成浸提剂，按照与固体废物浸出液样品制备（6.2.2）相同的步骤进行固体废物浸出液空白的制备，按照与固体废物浸出液试样制备（6.3.2）相同的步骤进行消解。
七、分析步骤
7.1 仪器参考测量条件
不同型号的仪器最佳测试条件不同，根据仪器说明书要求优化测试条件。仪器参考测量条件见表 4。
表 4 仪器参考测量条件
点燃等离子体后，按照厂家提供的工作参数进行设定，待仪器预热至各项指标稳定后开始进行测量。
7.2 校准曲线的绘制
依次配制一系列待测元素的标准溶液，可根据实际样品中待测元素浓度情况调整校准曲线的浓度范围。分别移取一定体积的多元素混合标准溶液（4.12），用硝酸溶液（4.8）配制系列标准曲线，参考浓度见表 5。将标准溶液由低浓度到高浓度依次导入电感耦合等离子体发射光谱仪，按照仪器参考测量条件（7.1）测量发射强度。以目标元素系列质量浓度为横坐标，发射强度值为纵坐标，建立目标元素的校准曲线。
表 5 标准系列溶液参考浓度 单位：mg/L
7.3 测定
7.3.1 试样测定
分析前，用硝酸溶液（4.8）冲洗系统直到空白强度值降至最低，待分析信号稳定后，在与建立校准曲线相同的条件下分析试样（6.3）。试样测定过程中，若待测元素浓度超出校准曲线范围，试样需稀释后重新测定。
7.3.2 空白样品的测定
按照与试样测定相同的操作步骤测定空白试样（6.3.3）。
八、结果计算与表示
8.1 结果计算
8.1.1 固体废物
8.1.1.1 固态或可干化半固态固体废物
固体废物中金属元素的含量 ω （mg/kg）按公式（2）计算：
式中： ω ——固体废物中金属元素的含量，mg/kg；
1ρ ——由校准曲线查得测定试样中金属元素的浓度，mg/L；
0ρ ——空白试样的测定浓度，mg/L；
0V ——消解后试样的定容体积，ml；
1m ——固体废物样品的称取量，g；
m2 ——风干或冷冻干燥后固体废物样品的重量，g；
3m ——研磨过筛后固体废物样品的称取量，g。
8.1.1.2 液态或无需干化的半固态固体废物
固体废物中金属元素含量 ω （mg/kg）按公式（3）计算：
式中： ω ——固体废物中金属元素的含量，mg/kg；
1ρ ——由校准曲线查得测定试样中金属元素的浓度，mg/L；
0ρ ——空白试样的测定浓度，mg/L；
0V ——消解后试样的定容体积，ml；
3m ——样品的称取量，g。
8.1.2 固体废物浸出液
固体废物浸出液中金属元素浓度 ρ （mg/L）按公式（4）计算：
式中： ρ ——固体废物浸出液中金属元素的浓度，mg/L；
1ρ ——由校准曲线查得测定试样中金属元素的浓度，mg/L；
0ρ ——空白试样的测定浓度，mg/L；
V ——固体废物浸出液的取样体积，ml；
0V ——浸出液消解后试样的定容体积，ml。
8.2 结果表示
测定结果小数位数与方法检出限保持一致，最多保留三位有效数字。
固体废物毒性浸出方法主要有三种：HJ/T 299 硫酸硝酸法、HJ/T 300 醋酸缓冲溶液法、USEPA1311TCLP。
方法一：HJ/T299 硫酸硝酸法
预处理：
1.样品含水率测定
2.固体（如土壤、矿渣）：105℃烘干
3.液相或多相（如污泥）：压力过滤（高压过滤器），滤渣105℃烘干
高压过滤器使用方法：
1.安装好高压过滤器。滤纸在不锈钢片上面，直接与样品接触。
2.从顶部通入氮气，缓慢加压（1~10psi）。若在此期间气体通过滤膜，则过滤结束。若在10psi下无气体通过或者连续两分钟无液体滤出，则以10psi为单位往上加压。
3.若在20、30、40psi压力下无气体通过滤膜或连续两分钟无液体滤出，加压到50psi。若在此期间气体通过滤膜，则过滤结束。
4.若在50psi下连续两分钟无液体滤出，则过滤结束。
检测项目：
1.金属和SVOC项目
2.VOC项目
仪器：零顶空提取器
样品条件：
样品颗粒应小于9.5mm，样品从冷库中取出后应尽快进行试验；
若样品的干固体含量≤9%，取适量样品，保证其浸出液满足分析需求即可；
若样品的干固体含量＞9%，称量的样品量应该为（50/样品的干固体含量）。
3.收集初始滤液（样品若为固体，跳过此步）
将液体收集器和顶部阀门连接好，打开顶部阀门，重新向底层施加10psi的压力。当连续两分钟无液体流出时，以10psi为单位加压，如此直至50psi。在50psi下连续两分钟无液体流出时，关闭阀门并中断压力，移走液体收集器。
若样品的干固体百分率≤9%，初始滤液相即为样品的浸出液。
4.加入浸提液（L:S=10:1）
将充满浸提液的管线与顶部阀门连接好，打开底部排气阀和顶部液体阀，导入规定体积的浸提液后关闭各个阀门。手动摇晃两三次提取器，放好。排除顶空。
5.翻转振荡
振荡前应向底部施加5~10psi的压力，振荡结束后检查压力是否变小，如果变小表明有漏气，应另取样品重新试验。
6.收集滤液
方法与第三步收集初始滤液方法相同，两者用同一液体收集器。
方法二：HJ/T300 醋酸缓冲溶液法
预处理：
1.样品含水率测定
2.固体（如土壤、矿渣）：105℃烘干
3.液相或多相（如污泥）：压力过滤（高压过滤器），滤渣105℃烘干
4.选择浸提液（VOC项目无须此步骤，用1#浸提液）
检测项目：
1.金属和SVOC项目
固体：称5.0
液体或多相：滤渣称5.0g
样品颗粒应小于9.5m
2.VOC项目：
样品条件
样品颗粒应小于9.5mm，样品从冷库中取出后应尽快进行试验；
若样品的干固体含量<5%，取适量样品，保证其浸出液满足分析需求即可；
若样品的干固体含量≥ 5%，称量的样品量应该为（25/样品的干固体含量）。
操作步骤同HJ/T 299，浸提的计入量有区别（HJ/T 299 硫酸硝酸法为10:1；HJ/T 300 醋酸缓冲溶液法位20:1）
HJ/T 299 &HJ/T 300 质控：
1.每20个样品或每批样品（样品量小于20个）至少做一个浸出空白。
2.每批样品至少做一个加标回收。
3.取过筛后的待测样品，分成相同的两份。向其中一份中加入已知量的待测物质，浸提、分析，计算待测物的回收率。
4.分析过程中需遵守分析方法中的质量控制要求。
方法三：USEPA1311-TCLP
预处理：
1.固体样品：
固体含量测试（不需要）----固体含量为100%
干固体含量测试（不需要）----干固体含量为100%
样品破碎----粒径小于9.5mm（目测）
2.液相或多相样品：
