专栏名称: PCEC 可持续发展服务
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技术贴 | 隔爆型设备使用的特殊紧固件要求

PCEC 可持续发展服务  · 公众号  ·  · 2024-11-26 08:30

主要观点总结

本文主要介绍了隔爆型设备使用的特殊紧固件的要求和规定。包括螺纹要求、材质要求、机械性能要求等。

关键观点总结

关键观点1: 紧固件螺纹要求

紧固件应符合GB/T 9144—2003等标准,螺栓或螺钉的螺纹精度应为6 H。大螺距公制螺纹的公差等级要符合GB/T 197—2003等标准中的6 g。

关键观点2: 紧固件材质与机械性能要求

隔爆型设备使用的紧固件需要符合特定的机械性能要求。紧固件不得使用塑料或轻合金材质,其材质的不同会影响其性能等级的表示标记制度。例如,碳钢紧固件的性能等级由公称抗拉强度和屈强比组成,不锈钢紧固件的性能等级由钢的类别和最小抗拉强度组成。

关键观点3: 紧固件的特殊保护要求

对于Ⅰ类设备的紧固件,当其位于外壳外部时,头部应采取保护措施,如沉孔或护圈。此外,紧固件不能穿透隔爆外壳,除非其与壳壁形成了隔爆接合面并且不能分开。

关键观点4: 通孔尺寸要求

紧固件下面的通孔的间隙尺寸应不大于GB/T 52 77— 1985规定的“中等系列:H13”。例如,对于M8的紧固件螺纹规格,通孔尺寸c的值在满足装配要求的基础上应小于等于9 mm。


正文


PCEC

技术贴




隔爆型设备使用的特殊紧固件应该符合以下要求:

(1)螺栓或螺钉的螺纹应符合GB/T 9144—2003《普通螺纹优选系列》大螺距公制螺纹的要求,公差等级要符合GB/T 197—2003《普通螺纹 公差》和GB/T 2516—2023《普通螺纹 极限偏差》中的6 g;

(2)螺栓或螺钉应符合GB/T 70.1—2008《内六角圆柱头螺钉》、GB / T 70.2—2008《内六角平圆头螺钉》、GB/T 70.4—2015《内六角平圆头凸缘螺钉》、GB/T 2672—2017《内六角花形盘头螺钉》、GB/T 5782—2000《六角头螺栓》、GB/T 5783—2000《 六角头螺栓全螺纹》 的要求;

(3)对于Ⅰ类设备,当紧固件在外壳外部时,紧固件的头部应使用沉孔或护圈进行保护;

(4)不允许使用塑料材质的紧固件或轻合金材质的紧固件,并且紧固件只能使用工具才能拆出或松开;

(5)紧固件不能穿透隔爆外壳,除非紧固件与壳壁构成了隔爆接合面并且与外壳不能分开。



0 1
特殊紧固件的孔

特殊紧固件的螺纹孔的螺纹精度应为6 H,螺纹孔与紧固件装配后的啮合深度 h ,应大于等于紧固件螺纹的外径尺寸,见图1所示。并且,当紧固件不带防松垫圈被完全拧入到螺纹孔中时,在螺纹孔的底部应至少有一整扣螺纹的裕量。因此,在选择紧固件螺纹规格的同时,也要注意紧固件的长度满足要求。

图1 紧固件的啮合深度与间隙(图片来源:标准)

紧固件下面的通孔的间隙尺寸 c 应不大于GB/T 52 77— 1985《紧固件 螺栓和螺钉通孔》 中规定的“ 中等系列:H13 ”,表1中列举了几款比较常用的螺纹规格对应的通孔尺寸,以M8为例,当所使用的紧固件螺纹规格为M8时,尺寸 c 的值在满足装配要求的基础上,应小于等于9 mm。

表1 通孔尺寸

(图片来源: 标准

0 2
紧固件的机械性能

由于隔爆型设备隔爆接合面之间的装配、隔爆接合面的间隙是完全依靠紧固件来进行保证的,因此隔爆型设备使用的紧固件对其性能等级有着严格的要求,紧固件的屈服强度和型号应在设备上进行标志,如:使用屈服强度≥ (值) 的紧固件。

表2 紧固件的机械性能

(图片来源: 标准
紧固件的材质不同,其性能等级的表示标记制度也不同,碳钢材质紧固件的性能等级代号由点隔开的两部分数字组成,点前面的数字表示公称抗拉强度的1/100,点后面的数字表示屈强比的10倍,例如6.8级,公称抗拉强度为600 MPa,公称屈服强度为480 MPa。不锈钢材质紧固件的性能等级代号由一个字母和数字组成,字母代表钢的类别: A 表示奥氏体钢、 C 表示马氏体钢、 F 表示铁素体钢,数字代表钢的组别和最小抗拉强度,例如 A 2-70,表示奥氏体钢,冷加工,最小抗拉强度700 MPa。几种常用的紧固件的机械性能如表2所示。


检测检验中心 白金伟

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