与繁荣市场前景形成反差的是锂电铜箔企业的“珍稀”。据统计，国内外真正生产锂电铜箔的企业只有7家，其中共计5家在中国，分别是诺德股份、灵宝华鑫、嘉元股份、台湾长春、安徽铜冠。
2016年动力电池产值同比增长70％，预计5年内动力电池将成为拉动锂电市场的最大引擎。根据高工产研锂电研究所(GGII)的预测，2016年动力电池铜箔需求量达到２4900吨，到2020年锂电铜箔需求将超过10万吨，其中动力电池铜箔占比71.91％。
与繁荣市场前景形成反差的是锂电铜箔企业的“珍稀”。据统计，国内外真正生产锂电铜箔的企业只有7家，其中共计5家在中国，分别是诺德股份、灵宝华鑫、嘉元股份、台湾长春、安徽铜冠。
诺德股份常务副总裁陈郁弼表示，至2017年底，锂电铜箔总产能将达11.01万吨。供需不平衡现象将进一步加剧，缺口达11%。中国电子材料行业协会电子铜箔分会的数据显示，2017年中国铜箔预计新增产能6.9万吨，其中锂电铜箔5600吨。
但陈郁弼预测：“实际上，(预计新增产能)至少有一半是产出不来的，原因有两个，一是投产进度慢，另一个是良率不够。所以，今年的铜箔供应仍将十分紧张。”。诺德股份董事长王为钢在接受高工锂电采访时也曾表示，锂电铜箔新建产能大量释放推估要到2018上半年。
此种情况下，能够加速扩产，顺应市场需求调整产业结构的铜箔企业，必将最大限度抢占市场先机。但目前的铜箔扩展之路却面临4头“拦路虎”：
环评时间长：铜箔生产过程中会产生废水，但目前国内外环保意识强化，环评周期长，环节严格复杂，企业顺利通过环境评估难度大；
关键设备订货难：目前铜箔主流制作方式为电解铜箔，其后处理供需中的关键器械由日本制造厂商垄断，缺货严重。各国近几年兴起的铜箔器械厂商虽也可承接业务，但与日造相比在制造工艺和产出效果上仍有差距。
资金需求大：目前，扩建产能1万吨的工厂，企业需预备6—7亿元资金，资金用度项目包括场地、设备、原材料、人工等，行业门槛高，实力缺乏者难以承担。
人才缺乏：技术型人才有限，铜箔制造对人才要求极高，目前铜箔从业十年以上的综合型人才难寻，出现投资人、管理人员不懂铜箔，技术人才只事单一生产的尴尬局面，严重遏制了铜箔扩产、调整的步伐。
尽管存在困难，但高工锂电梳理国内相关锂电隔膜企业情况时发现，摩拳擦掌、蓄势待发已在国内铜箔领域形成态势：
锂电铜箔市场占比达30％，通过产能扩张和技术布局，致力于2020年在锂电池用电解铜箔市场占有率达到50％。
从产能方面看，除了诺德股份旗下子公司青海诺德耗资24亿元建设了年产2万吨动力电池用电解铜箔项目外，今年4月，其增资1.14亿元技改的惠州基地正式投产，联合铜箔产能由此前2100吨/年升级为5000吨/年；同时二期3000吨备建仪式也正式启动。
从合作客户来看，诺德股份已成功进入国内外一线电池企业供应链。为更好地服务海外客户，诺德股份正在考虑海外建厂事宜，规划产能在12000吨/年。
从产品性能看，其铜箔轻薄化趋势明显，目前市场动力锂电主流铜箔厚度为8um，但诺德股份已升级成为国内少数可量产6um铜箔的企业，成功抢占技术及客户拓展先机。目前企业打孔铜箔技术研发计划业已正式启动。
生益科技2016年度报告披露投资设立全资子公司投资2.533亿元介入特种覆铜板(高频)领域；同时通过与铜陵有色合作的方式，顺应了国内客户关键电子原材料国产化的产业趋势，逐步在加强行业的影响力和竞争力。
目前具备4000多万张覆铜板产能，可通过灵活调整产品结构维持较高开工率，且8256万米电子级玻纤布产能可进一步巩固供应链优势，降低成本，增强盈利能力。预计全年业绩可能受益涨价周期实现高速增长。此外，大健康等产业外延式探索有望增添新的盈利增长点。
从日本引进的全套能够生产6-8um精度的高精度锂电铜箔设备已安装调试完毕。并于近日取得由梅州市梅县区环境保护局发放的“年产8000吨高精度电子铜箔工程项目”试运行的排污许可证(编号：441421-2011-000027，有效期至2017年12月31日)。
至此，公司新增年产3000吨锂电铜箔生产设备可开始进行试产并根据试产情况展开量产。
得益于现在铜箔市场行情，超华科技2017年一季度实现营收2.8亿元，较上年同期增长35.74%；扣非后净利润1095万元，较上年同期增长132.89%。预计今年上半年净利润为2459.84万元至3536.02万元，同比增长700%-1050%。
引进国外锂电箔生产技术和世界先进的铜箔生产线，铜陵有色拟在铜陵市设立全资子公司铜陵有色铜冠铜箔有限公司(简称：铜陵铜箔)，注册资本2.8亿元，公司以货币方式独家出资，占该公司100％股份，全部为公司自有资金。
铜陵铜箔将主要从事电子铜箔相关业务，并拟投资新建年产2万吨高精度储能用超薄电子铜箔项目，项目总投资15.85亿元，其中一期总投资5.61亿元，建年产1万吨规模储能用超薄电子铜箔项目。
据悉，该项目建成后可批量生产8μm、9μm厚度的锂电箔；实现年均营业收入4.81亿元，达产后年均净利润4676.2万元；企业标准铜箔产能可提升至2.25万吨，锂电铜箔产能为1.75万吨。
企业电解铜箔产品主要定位于中高端市场，专注于生产6~18μm各类高性能的电解铜箔。2017年，企业决定投资 4.6亿元建设10000吨/年新能源动力电池用高性能铜箔技术改造项目。一期建设产能为6500吨/年，总投资2.8亿元；二期建设产能为3500吨/年，总投资1.8亿元。
企业目前拥有一批长期合作客户,包括宁德新能源科技有限公司、东莞新能源科技有限公司、深圳市比亚迪、天津力神电池等。
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