行业观察｜中国拉链助力服装强国建设

中国服装协会 · 公众号 · · 2024-09-10 15:54

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和其他辅料相比，拉链的历史最短，但丝毫不妨碍其已经成为服装的关键部件之一，不仅让服装在结构上更具可塑性，也让服装更具美观性。

拉链是服装的附属产品，但其有单独的工业体系和产业链路，具有高度的独立性。中国民族拉链产业发展已经走过百年历程，但产业化、集群化、现代化发展也才四十余年。中国拉链跟随中国制造的步伐，不断向新、向上、向前发展，为中国服装产业大国向强国的高质量转型做出了应有的贡献。

一、拉链拉开现代服饰新纪元

拉链又称拉锁，是服装最重要的辅料配件之一，在1986年美国《科学世界》杂志中公布的给人们生活带来重大影响的十大发明中排名榜首。据历史记载，拉链的发明（1851年第一个与拉链有关的专利诞生）距今已经有一百七十余年历史，和其他工业品一样，拉链也经历过复杂漫长的演变过程，从简单、不稳定的构造到今天精密、灵巧、方便的美妙设计，从最初单一的金属拉链、单一的开合功能发展到今天多门类、多规格、多功能、多品种的金属和尼龙、注塑拉链等系列，拉链呈现在人们面前的可谓是丰富多彩、精彩纷呈，其材料、性能、结构和用途与当初的设计相比都发生了巨大而深刻的变化，表达的内容越来越丰富，应用的范围越来越广阔，承载的文化信息也越来越浓厚……

从解决女士高筒靴的穿脱难题的奇思妙想到在服装箱包等领域的广泛应用，今天的拉链不仅仅限于人们传统概念中的开合功能和作用，它还兼具功能实用、时尚设计、风格叙述、美学表达等新的功能。工业时代下，现代服饰主要以“工业成衣”为主，非礼仪性的服饰占据着大部分的日常场景，拉链的发明，由此带来的服装面料和制作方式的进步，让全球服饰的潮流趋势和日常穿衣逐渐与传统服饰分道扬镳，尤其是战后牛仔风、朋克风的带动下，拉链直接跃升为服装最重要的功能性辅料之一，也由此开启了服装流行趋势的个性化时代的到来。

拉链，是美学设计和工业设计双向奔赴。在人类数千年衣着史中，以绳扣为代表的辅料承载着人们对美的向往，而近百年中，拉链的出现又为人类寻求新的服装个性表达提供了新载体。拉链与现代服装设计相互糅合，互为补充，融合碰撞。拉链作为重要的开合连接件，其无损操作的特性可以提高衣片的还原性和完整性，其外在形式也很好适配了服装的整体性和对称性，更能传递出服装的结构之美、线条之美。拉链的材质、色彩、结构、样式的多样性为不同服饰的创新搭配提供了无限可能，如隐形拉链的小巧隐蔽可以让传统服饰具备更大的可塑空间，让传统元素获得融入现代时尚潮流的嫁接能力。

“小拉链蕴含大学问”，拉链制造是一个国家工业实力的象征，其所涉及到的专业，从我国现有设立的学科中能够直接找到的有三十七门，其中一级学科有十二门，可以说，现代拉链制造工业，背后支撑的是一整套工业体系，是材料学、机械学、化学的多重学科交叉，是中国民用工业高水平发展的一个缩影。

二、中国拉链的起、兴、盛

上世纪二十年代，拉链随军用舶来品（军服上使用居多）被带到中国，国外洋行在上海行销拉链，其中日本拉链居多，随着国内掀起了大规模的抵制日货运动，国人为振兴国货，许多上海五金企业纷纷入局民族拉链事业，一家“吴祥鑫”五金军装厂率先办起了拉链厂，这是中国第一家有记载的拉链生产企业，甚至还注册了中国第一个拉链商标——“铁锚牌”。随着战争的需要，拉链作为军用物资的市场需求越来越旺盛，这也带动上海拉链产业蓬勃发展，同样也由于战争，刚成长起来的民族拉链工业如沙在握，快速消亡。在最动乱的年代里，在宏大的破碎支离的时代洪涛中，拉链产业如一粒粟米，随风飘落在撕裂的土地上，深切地感受到时代赋予自己的使命，“今日之商家，实操我民族存亡兴废之权也。”中国拉链的诞生心怀“国之大者”，葆含着拳拳爱国之心、隐隐报国之情，是有气节的产业。

在新中国社会主义探索时期，在文化大革命的祸乱时期，中国拉链的星火在国家优先工业发展的战略布局中很快复燃，国营拉链产业迅速壮大，但受限于当时的资金、技术、市场等复杂条件，国产拉链发展仍举步维艰。

党的十一届三中全会拉开了改革开放的大幕，市场经济的曙光融化冰原积雪，万千清流汇聚成澎湃之势，民营产业如雨后春笋冒了出来。在东南沿海省份拉链产业最先起锚，在大陆政策放松、香港市场渠道开放、台湾机械设备的引入等背景下，国产拉链产业借助时代春风自力更生，同时野蛮生长，迅速建成集聚起从原辅料供应、专业设备研发、拉链生产制造、技术质量标准等一条龙产业链条的现代拉链产销体系。

进入新世纪后，伴随着市场经济的活跃发展以及纺织服装的快速增长，中国拉链企业向服装产区集聚，形成较为明显的产业集群，如福建晋江、广东汕头、浙江杭州、温州、义乌、江苏常熟等等。生产方式也从手工半自动生产到全自动智能化升级转变。中国拉链已经形成从无到有，从小到大，从弱到强，从产业链低端产品到中高端产品，内部供应链配套衔接、大中小企业竞相发展的产业格局。截止目前，中国拉链产值规模500亿元，产量超420亿米，其中出口110亿元，占全球拉链贸易的50.4%，产业链企业超3000余家，规上企业超300家，为中国17万余家服装企业以及全球80亿人的服装提供配套服务，为中国服装产业的发展壮大做出了不可磨灭的贡献。

三、以发展的视角看国产拉链的新变化

近几年，中国制造在转型升级方面获得质的突破，中国芯、大飞机、新能源汽车、量子通信、重工装备、高速铁路等高新制造产业带我们走出“低端代工厂”的桎梏，中国制造正迎来新的历史变局，这也引起美欧等发达经济体对我们的围追堵截，企图阻止中国向价值链上游挺进的步伐。所以，作为消费者，我们应该给予中国制造更多信心、尊重和包容，中国制造四十余年自主创造的艰辛历程，映射出民族拉链产业向高质量发展的坚实步伐。

在改革开放初期，中国民用工业着重解决“有没有”“够不够”的数量问题，产品制造处于“仿制”阶段，追求以量为主，巨大的市场蓝海让企业忽视了对质量的把控，使得初期中国工业品品质低端、质量低劣，中国拉链也存在同样的共性问题,拉链卡链、爆链、破肚等质量问题屡见不鲜，这是不争的事实。

自中国加入WTO后，越来越多的“中国制造”漂洋过海销往全球，中国产品出口规模的快速提升，国际买家对品质的严苛要求也倒逼中国企业内部提升，随着台湾、日韩、德国等先进设备的引入，国产拉链在品效上跃上新台阶，功能性质量问题得到基本解决，企业也开始加大创新投入、强化质量管理、优化营销服务，逐渐摆脱低端产业的路径依赖，向中高端市场发起冲击。

从陪跑到并跑到领跑，中国拉链走出了一条自主创新的蝶变之路。在扩容增量的四十年间，中国拉链从未停止过创新步伐，在制造创新、材料创新、产品创新方面系统推进。从拉链基础材料的创新，到多合一智能设备的研发，两百余家的设备研发企业形成的技术合力，足以让拉链这个小众产品实现质的飞跃。多家拉链头部企业与纺织服装的殿堂级院校东华大学合作，通过产学研提升企业创新可持续能力，强化创新成果转化。在系统融合创新、集成协同创新、企业自主创新的多组合创新矩阵的齐头并进下，企业创新效率大大提升，创新成果不断涌现，内生动力不断增强。

以创新力打磨产品力，以产品力驱动品牌力。从对标国际拉链品牌到创标“好拉链，中国造”，国产拉链坚持持续进阶迭代的创新理念，不断创造好产品。微距镜头下，有SBS(浔兴拉链)助力中国航天六问苍穹的产品力，SAB（伟星拉链）助力安踏打造冬奥会“冠军龙服”的品牌力，YCC（东龙服饰）防皱拉链解决服装起拱的世纪难题，HSD（华圣达拉链）利用数字孪生辅助制定潮流前卫的拉链适配方案，3F(福兴拉链)防静电拉链斩获国际设计大赛金奖，KEE（开易拉链）无布带拉链荣获红点最佳设计奖……近几年，滑轨拉链、高气密拉链、变光拉链、拼色拉链、生物基拉链等前卫产品也层出不穷，不断满足着服装设计领域的“奇思妙想”。

饱和竞争下的“比学赶超”。随着纺织服装市场增长放缓，中国拉链产业也进入深度调整期，产业格局不断推演，企业间创新“内卷”普遍加剧。以SBS(浔兴拉链)和SAB（伟星拉链）为代表的国产拉链龙头企业，正掀起一场新的变革与升级风暴。

数智化转型，跨界寻求变革“新塑力”。随着数字化、智能化的深入发展，拉链制造的融合创新有了新方向，国产拉链企业数字化赋能成为新潮流，在这方面，伟星拉链走在了行业前列：以“1+N+N”架构（1个服饰辅料数字化平台、N个品牌商、成衣厂供应链平台、N个数字化场景应用）横向打通供应商至客户的全价值链，提升全产业链产品设计、研发、采购、生产、营销、服务全流程数字化协同，实现客户个性化定制订单快速柔性的交付，为中国拉链乃至中国服装提供了可践行的数字转型方案。

品质再升级，构建“好拉链，中国造”品质根基。在不进则退的市场环境中，品质是企业的生命线。中国拉链的前进主线，就是品质升级的一场持久战。最近十几年来，在头部企业的带动下，中国拉链整体品质获得了极大跃升。现在，即使中低端拉链也不会出现爆链、掉齿等基础质量问题，反而物理性能指标（平拉强度、负荷拉次、色牢度、拉头自锁强度、拉合轻滑度）大幅提升，在布带收缩率的控制、染色精准度、表面细节处理、高强度的各类金属及合金材料的研发等方面已经走在世界前列。中国拉链质量标准每三年一小更新，每五年一大更新，专利创新产品每年以20%的速度出新，高端品牌市场渗透率达85%以上。

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