主题行动 | 速度质量“双加持”，单井“刷出”六项纪录，

中国石化华北石油工程公司 · 公众号 · · 2024-07-03 18:52

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近日

铜川工区传来喜讯

刚刚完钻的 WB2-12H井

在垂深只有638m的情况下

创造了河南油田铜川工区

“水平井位移最大”

“水平段最长”

“机械钻速最快”

“水平段日进尺最高”

“套管漂浮段最长”

“位垂比最大”

6 项纪录

只吹“冲锋号” 不打“退堂鼓”

“WB2-12H井在群山之中，自然和生活环境相对较差，但是队上兄弟们没有一个人退缩，立志要以 “万无一失、滴水不漏”的心态把我们队在铜川工区的第一口井打好打成 。”施工WB2-12井的钻井队长李晓博说道。

5月份的铜川工区正值雨季，山高、路陡、道路湿滑，在这个“地界儿”搬迁安不是件容易事儿。

初到铜川工区，安全成为钻井队做好工作的第一步，也是最重要的一步。

怎么办？面对种种不利因素，该队扎实推进安全管理强化年行动，在整个搬迁安过程中设置“ 一人一区，一人一岗 ”，每次作业开始开展 安全喊话 ，由队上党员干部和业务骨干带头，层层压实责任，确保各岗工作有条不紊，各个工序衔接畅通，在整口井的施工过程中， 实现了安全生产无事故目标 。

“上班时认真深入观察每个部件的结构和工作原理，精心操作每个步骤，下了班我就熟记操作规程，总结当天的操作经验，现在 我已经可以熟练操作顶驱设备了 。”该队青年司钻牛智恒说道。

从南阳工区转战铜川，加上接手设备，员工之间默契程度不足，对新设备不够熟悉，队上又加装了顶驱装置…… 面对一系列问题，钻井队员工迎难而上，坚信“办法总比困难多”， 在现场培训和岗位练兵上下功夫 ，各岗位员工积极学知识、练本领，全面提升了钻井队各项施工的整体能力水平。

磨亮“金刚钻” 敢揽“瓷器活”

“精准识别问题，精准解决问题，在解决现场实际难题过程中，不断推动技术进步。”施工WB2-12H井的技术员乔勇介绍到。

WB2-12H井是一口采油水平井，设计井深2914m，该井位垂比较大，靶前位移及水平位移长，存在 地层易垮塌、易掉块、井眼轨迹不易控制 等技术难点。

在保证安全的前提下如何提速提效成为重中之重。

为此，河南钻井分公司 贯彻落实工程地质一体化协作运行，生产技术部积极与河南油田相关工程部门及设计单位沟通 ，到该井施工 现场驻井指导 ，与井队干部反复讨论研究，编制了行之有效的提速提效施工方案， 在钻具结构、施工排量和钻井液三个方面做采取措施 ，通过强化钻具倒换、提高排量、增加润滑剂用量，在井下安全的前提下，为一线井队第一时间解决“疑难杂症”， 推动现场提速提效 。

在施工过程中，大胆采用“漂浮减阻+旋转降摩+BMS高抗扭套管”完井技术，在ATC旋转导向钻井技术的加持下，有效解决该井位移长、位垂比大等钻井难题，创出 套管漂浮段最长纪录 。

该井设计建井周期20.7天，实际建周期18.7天，节约建井周期2天， 创造了同工区施工最短，施工难度最大纪录 。

在岗一分钟精心六十秒

“泥浆泵是钻井施工中心脏， 只要在岗干活，就不能马虎，一分一秒都要负责，不能有任何差错 ”，该队副司钻李国铖说道。

确保泥浆泵时刻处于正常状态是李国铖的首要任务，为此，他加强巡检的频次，由过去的20分钟变成现在的5分钟一次，一旦发现问题立即处理，全力保障现场施工。

在整个施工过程中，生产技术部门加强做好施工关键点提示和技术支持，钻井队强化现场管理，实行“双干部值班带班”，精细开展技术交底工作，严格按照钻井工程设计施工，全队干部员工立足岗位，各负其责，一丝不苟地执行规章制度，一点不差地按标准作业。6月29日11：00，随着WB2-12H固井结束，该井顺利圆满完成施工。