“要根据企业自身情况开发定制化的服务和应用。有些企业可能第一时间并没有发现5G的潜力，但我相信这只是时间问题，终有一天5G技术会被‘赏识’。 ”
文：《千人》杂志记者 张玉洁
原标题：
5G赋能工业互联网，“寒冬”将逝，“春日”已来
注：
原文载于《千人》杂志2019年总第71期，转载请注明来源，未注明来源转载将视为侵权。
5G来了！有人说，5G能为现有能源产业的生产、传输、分配及使用带来新的解决方案；有人说，5G可以促进物联网设备在农业上的应用；还有人说，5G能够通过多种方式改善全球医疗保健……
众所周知，5G的出现给各行各业的发展带来了新的机遇。那么，5G在这些行业中扮演着什么角色？5G到底能给具体行业的发展带来哪些影响？对此，本期杂志专访了富士康科技有限公司深圳5G研究所所长、富华科精密工业公司总经理
罗为
，请他从
制造业
角度出发，谈谈5G在
工业互联网
中的应用。
工业互联网（Industrial Internet）有时与工业物联网相交叉。具体来说就是把人、设备和材料三个主要的要素相结合，以达到提高工业制造
生产效率
的目的。“工业互联网相对工业物联网来说，涵盖的范畴比较广，相对于我们平常理解的互联网，它更多的是指信息技术在工业制造中的应用。”
罗为
就工业互联网的发展水平而言，罗为认为我国工业互联网有着天然的
优势
和良好的
基础
，但与一些发达国家相比还有一定
差距
。“工业互联网以制造为基础，我国是制造大国，在制造这一块积累了不少的经验，尤其是在3C电子等方面，所以我国在工业互联网上有一些天生的优势。相比很多其他国家来说，我们有比较好的制造业基础。但相对于德国、日本或者美国而言，我们的制造更多是属于制造业中
技术含量
稍微低一点的地方，所以从工业互联网的应用上来讲，德国、日本和美国在提高
产品质量
上深度要比我国更深一点。”
目前，我国工业互联网发展特点是：在推动过程中起引导作用、占据较多话语权的是BAT（百度、阿里巴巴、腾讯）等
互联网公司
，移动、电信、联通等
运营商
，以及政
府
。“我觉得在工业互联网这一块，
制造企业
也在参与，但是在推动方面它们更多的是处于配角地位。”
罗为提到，工业互联网在我国制造业上应用
前景广阔
。“因为工业互联网主要是设备连接，然后将智能化的信息融入到工业智能制造中，这在提高产品质量、促进产业升级等方面潜力巨大，所以很多制造企业都非常愿意尝试工业互联网，尝试将大数据和通信技术应用到他们的工厂中去。”
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有人说，工业互联网核心层的功能是采集工业数据，因此这个“核心层”应该属于边缘层。对此罗为解释道：“核心和边缘是相对的，
视角
不一样称呼就不一样。对于网络公司而言，设备端离得较远，核心网离得最近，所以设备端是边缘，核心网是核心。但对于制造业来说，例如富士康工厂，工业现场离得最近，所有的通信计算、大数据的采集，都是围绕着工业制造现场来运转的，所以
靠近工厂的设备就是核心层
。因此，核心层边缘层取决于说话人的出发点在哪，并不是说有个绝对的核心或边缘。”
工业互联网的
核心层包括
制造的设备、数据采集传感器的网关、边缘的一些PLC控制器，以及把这些数据的不同格式转化成一个通用标准格式，能够供后端边缘计算、云端的信息处理的一些网关设备。
核心层包含的
工业设备问题
，如刀具、物流、网关等方面，富士康有良好的解决方案。
刀具问题的解决主要是在传感器方面做振动检测、电流检测，各种方面的传感器进行数据采集，采集完之后进行数据建模，来分析
刀具的使用寿命
。“富士康在刀具的预测性维护方面做了相当多的工作，比如前不久富士康开放了刀具的大数据，举办了工业互联网大数据竞赛，鼓励单位和个人来参加数据分析等等。”
在物流方面富士康引入了
无人导引车AGV
。“在AVB的物流运营方面我们也做了很多尝试，比如将视觉的、自然导航的AGV集成在工业生产的整个系统规划中，来提高生产的效率。”
核心层网关的主要问题在于如何将各种设备的传感器所产生的
数据整合
。在生产过程中有的设备可能用了好几十年，有的设备可能是新的，它们所采取的数据的
制式标准
不同。“我们在这一块做了不少工作，让网关能够采集到这些数据，然后把这些数据整理成后端或者云端能够理解的数据格式，统一进行数据处理，发掘这些数据的关联性，建立模型，从而更好地进行生产规划以及解决一些实际问题。”
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富士康的这些解决方案的
创新点
在于，通过网关、软件、工业互联网平台BEACON等，更好地把工业制造经验提炼出来固化到工业平台上，进行
自动化处理
。“而不是通过有经验的工人，或者一些人员的规章制度，口口相传”。
工业互联网平台需要5G技术的加持，主要是因为5G作为第五代无线通信，在
技术
方面有所
创新
。“5G最主要的特点是有很宽的频率带宽，使通信能以更高的速度进行传输，能够支持更多的用户，也能够有更低的延迟和更高的可靠度。”
总的来讲，5G在工业的实际应用方面，主要有以下两点
优势
：第一，无线通信相对于有线来讲，
布线更容易，连网更方便， 更有利于满足“少量多样”的现代制造要求。
第二，
对于移动的设备，无线是唯一的通信选择。
“在工厂里，如果是固定的生产线，有线就够了，但是现在的生产线很多时候需要比较灵活的部署。而且有时候生产线里面更多的是使用移动的终端设备，这种情况下5G能为我们带来有线不能提供的通信优势。”
在工厂使用5G技术的过程中，
边缘计算
作用
重大。罗为表示：“这个边缘是相对于网络端来说的，对于工厂来说边缘计算实际上发生在生产制造的核心层，边缘计算使我们能够把更多生产制造的智能能力部署到生产现场。”
边缘计算
带来的
优势
是很明显的。第一，
提高计算通信的效率
。很多数据能够靠近设备端进行处理，这样不仅能够降低通信的延迟，还能提高可靠度。“不需要经过一大串的网络才到基层端，所以通信的环路、计算的环路能够大大地缩小”。第二，
防止信息泄露
。工厂对数据的安全非常看重，边缘计算能够保证数据在本地处理，处理之后能够有效地归还到数据中，不需要经过核心网来进行数据传输。“这样有效地保证了本地数据不出本地厂区，所以安全性会更好。”
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5G在工业领域的应用分
工厂内
和
工厂外
两个大的方面，工厂内从以太网到下面的操作网络是难度逐渐加深的过程。5G赋能工业互联网，可以说是任重道远。罗为提到，在工厂内，5G在
工业部署
方面还有一些门槛需要跨过。在工厂外，问题主要在于目前5G设备的
成本
比较高。
“5G在工业制造现场更多的是起到像WiFi这样的
无线局域网
的作用。相对于WiFi来讲，5G频宽比较宽，速率延迟，可靠性远远高于WiFi，所以在
技术
上有很多优势。但是从
部署
来讲，还需要跨过一些
政策、频谱
这方面的一些问题。”目前5G所用的频谱大都是
授权频谱
，对于企业来讲，部署WiFi比较容易，部署5G网络在手续上会更复杂一些。
在工厂外，5G的部署跟公网的5G网络类似，目前设备成本较高。罗为认为这个问题只是
暂时的
，“我们可以预期随着技术的发展，工艺会更加成熟，生态环境会更加完善，5G成本会因此迅速下降，给5G未来的发展带来更大的推动力。”
5G在工厂的应用，能促进工厂实现
自动化
。罗为解释道，工厂自动化并不是简单地机器替代人，而是更多地强调
人与机器的协同
。“确实有一些无人工厂，从原材料输入到产品输出，整个生产过程中不需要人。但是在实际的生产领域，大多数情况还是需要人。当机器出现问题，或者在有些少量多样的情况下不大可能设置一个生产线，去生产一个少量的产品，这个时候就需要人的灵活配置。”
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在机器与人的协同过程中，5G发挥了重要作用。“人是移动的，
5G会给人带来更高速的、低延时的通信能力
。比如在一些应用场景中让现场的工人使用AR眼镜，这样一来他们不仅能看到实际的生产现场，还能将远端的指示通过AR眼镜显示在视野中间，然后结合远端的指示跟现场的实际场景有效地进行操作。如果没有5G，工人可能就是拿着一个手册，操作的时候需要一边看着设备，一边翻看手册。这样的一种操作方式既不直观，也容易出问题。”
5G可以给制造业实际应用助力，一旦在工厂普及，将会带来哪些
影响
？对此，罗为有自己的看法：
首先
，能给智能生产提供非常有效的通讯工具，建立一个像有线通信一样可靠、高速、可控的
无线通信机制
。
其次
，工厂使用5G会给其
移动和部署
带来优势。“设备移动性会更高，而不是像有线那样需要经常固定在场景里，而且设备可以做更多模块化的设计，进行更自由的组合来提高生产的灵活度。”
最后
，对富士康
人才招聘
方面也会带来影响。招聘人数也许会变少，但是对于工人的要求可能会提高。
“我们在招聘重复性比较高的工种上面遇到了一些困难，像90后的工人，对重复性高的这种工作类型兴趣普遍偏低。对于这种重复性高的工作，我们通过5G与工业互联网自动化的设备相融合，能够
降低这种重复性工种的需求数目
，也会降低对重复性高的工种的依赖性。随之而来，
技术性工种需求会有所提高
。技术性工种能够利用5G技术使用智能化设备，以此来改进生产效率。”
作为5G服务的重点领域之一，工业互联网与5G相融合可能会产生新的
商业模式
。“目前来讲5G的频谱还是由运营商所有，所以5G目前的商业模式由运营商来推动。5G与工业互联网融合，强调的是一个
端到端的解决方案
，是这个解决方案能够给客户带来怎样的价值。所以工业互联网领域的商业模式不仅仅提供一个通信连接，还要提供包括软件和硬件的一个解决方案，与5G的连接能够有效地结合。只有对垂直行业和技术（不光是5G，还包括大数据、边缘计算等）的生产机理进行深刻理解以形成一个更加
专门的知识
，才能提供这样一个解决方案。所以从商业模式来讲，更加碎片化的一些服务需求和服务模式会涌现出来，通过
小碎片化的企业来提供这种垂直的解决方案
，而不是由覆盖范围广的大企业来提供这样一个服务。”
因为富士康在人流、物流、金流、过程流、讯流和技术流方面都有涉及，因此有人戏称“
富士康是一个六流的公司
”，对此罗为表示：“这个‘流’从英文来讲，既有flow的意思又有process的意思，这些生产要素包括
物质的流向和流程
。富士康被称为‘六流的公司’，跟富士康发展这么多年来能够管理100多万人的企业特质有关。比如说在人流方面，在用人高峰期，一个工厂每天进来的大概就有两三千人，一天八个小时，每小时招聘进来的人数可能就有三四百，而且还是个平均数。要想有效地将这么多人招聘进来，必须要有一个非常
稳定可靠的流程
。所以富士康不光是生产产品，其在人员招聘、原材料的质量管控、产品和财务管理等方面，都有非常多的经验积累。在工业互联网上，富士康希望能把这些经验通过软件固化到模型中，以达到
经验传承
的目的，也希望把这些经验开放给除了富士康以外的其他企业。”
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在2018年（暨第六届）IMT-2020(5G)峰会上，富士康第一次展示了自己的5G通信系统。8K的视频流通过5G的无线传输到另一端，然后在电视上进行播放。当记者问及8K和5G的结合意味着什么，罗为表示：“8K是目前显示图像技术的最高点，5G是目前通信技术的最高点。8K的传输需要5G的承载，5G也在寻找这样一个高带宽需求的应用，所以
8K和5G是相互依赖的
。不管是在个人消费品还是在工业领域的应用，
视觉部分
都占据一个非常大的比重，大部分的数据传输和数据存储都是视频、照片之类。在工业应用中，视觉信息的信息含量相对于其它的传感器来说，
信息丰富度
远远高于其他传感器，但想要挖掘这些数据，让机器能够理解，需要更高计算机的
算率服务器
来处理，然后应用到具体实践中去。8K和5G提供了这个技术支撑，能将更清晰的影像数据通过5G传输到有计算能力的算率服务器进行处理，然后能够把处理后的数据归还到消费者手中或设备中。”
罗为认为富士康在5G技术上的发展有
两条路
走：第一，
挖掘5G在工业中的应用
。“5G是一种较理想的支持视频传输的技术，举个例子，我们可以把一些视觉的信息通过移动传输到边缘服务器，然后通过边缘计算引导这些机器做一些动作。这是5G在应用方面的一个提升。希望富士康能乘5G的东风，开发出更多5G的应用。”第二，
生产5G通讯设备
。“比如像适合工厂应用的5G基站或者终端能够将这些5G通讯设备开发出来，然后应用在工厂和其它的领域里。”
针对5G技术的普及应用，富士康也有自己的的
战略计划
。“一方面
跟各大运营商、设备商合作
，将5G技术应用到工厂里，我们希望能够成为首批将5G技术应用到工厂的企业。另一方面也希望在应用中进一步
提升技术能力
。这个技术能力既包括5G的应用能力，又包括5G如果在应用中出现问题，能够最快地在设备应用中得到解决的能力。”
在5G技术日益兴盛的大背景下，从富士康的5G之路出发，罗为认为中国的企业要想与时俱进，获得新商机，需要把握好以下两点：第一，企业要用
开放的心态对待新技术
，准确判断新技术能给自身发展带来哪些助力；第二，企业
