2017年6月，中安联合煤业化工有限公司170万吨/年煤制甲醇及转换烯烃项目甲醇合成和硫回收装置正式开工。该项目是中国石化、安徽省重点建设项目。项目目标是2018年年底装置建成中交，2019年6月份打通全流程。今天，我们一起来关注该项目的最近进程！
随着中安联合煤化工项目建设的快速推进，目前，煤气化、空分等装置的设备安装工作正在紧张进行。
为紧跟设备安装步伐，在中安联合煤化工设备预制现场，煤气化、聚乙烯等装置的相关设备建造工作已经步入快车道。
其中，煤气化装置气化单元7台粉煤过滤器下锥体已有5台组对成形，本月将完成7台粉煤过滤器下椎体建造工作交付安装，4台放空洗涤罐和16台磨煤单元粉煤过滤器也即将完成建造。
聚乙烯装置6台全铝合金掺混料仓，12月底可以完成组对焊接任务，包装料仓、粉料料仓、种子床料仓、树脂缓冲料斗等其它非标设备也将按计划开始建造，所有设备完成预制后，将陆续运抵现场进行安装。
12月7日，中安联合净化装置尾气排放塔工程开工会在现场召开，尾气排放塔正式开工建设，建设单位为中石化南京工程公司。
尾气排放塔是由塔架和排气筒筒体组成，其中，排气筒直径1.6米，高度160米，重量122吨；塔架高度为145米，重量180吨。
根据施工安排，塔架将分为10段进行安装，筒体分为7段安装，工程计划于2018年2月10日建成中交。
12月6日，中安联合空分装置第一台球罐球壳板吊装工作全面完成。
空分装置空压站共有两台400m³的球罐，分别为设计压力4.0MPa的高压氮气储罐和设计压力2.75MPa的仪表空气紧急事故储罐。
为保证球罐建造任务顺利完成，自11月18日球壳板到场以来，工程建设单位中石化南京工程公司就紧锣密鼓地进行着施工前的各项准备工作。
分别向安徽省特检院和淮南市特检院进行安装告知，仅用12天时间就完成两院对施工单位的资质及质保体系、施工方案、现场球壳板等开工前检查工作，确保了球罐球壳板拼装任务如期完成。
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中安联合煤化一体化项目核心工艺采用中石化自主知识产权的S-MTO专利技术，气化装置采用中石化自主知识产权的SE-东方炉技术。
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以朱集西矿煤炭为原料，生产甲醇及转化烯烃(LDPE/PP)、乙二醇(MEG)等产品。
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中国石化工程建设有限公司总承包该项目MTO/OCC、PP两套装置及中控、110千伏变电所等6个配套设施的设计、采购和施工任务；
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中石化宁波工程有限公司承包项目气化装置设计施工。
2017年3月17日，由中石化南京工程承建的中安联合煤化工工程净化装置开工，
这是中安联合煤化工项目复工后第一个新开工的主装置。
5月13日，项目35万吨/年聚丙烯装置正式开工建设，由中石化第五建设有限公司负责施工建设。
5月26日，项目煤气化装置安装工程二标段举行开工仪式。
6月1日，项目第一、二循环水场正式开工，计划于2018年7月31日建成中交。
7月28日，项目罐区及汽车液体装卸站工程开工。
9月底，中安联合煤业化工有限公司170万吨/年煤制甲醇及转换烯烃项目空分装置继三台关键设备压缩机组中的汽轮机安装就位。
11月，空分装置将完成压缩机主机组与后备系统蒸发器安装、主冷箱钢结构下三段组对、吊装等作业任务。
12月7日，中安煤化工项目复工预备会召开，布置开展复工准备工作。
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