站在山顶还如何往上爬？且看这0.3毫米引发的“完美风暴”

放大十倍，你会发现，一条0.8毫米，一条0.5毫米，它们之间相差了0.3毫米，相当于一张照片的厚度。

0.3毫米缝隙，牵一发而动全身

2010年9月，格力高端产品全能王进入投产前的最终评审阶段，却因为一条0.5毫米的工艺缝隙，未能通过审核。尽管送审样机集中了当时格力最好的技术，董明珠认为它的缝隙偏大给予了否定。

此前，格力最高端产品缝隙是1.1毫米，尽管全能王样机已有进步，但这还不够。全能王研发工程师表示：“我们已经站到山顶了，还得往上爬。”

正如董明珠所说的，当你站在山顶的时候，你的头上还有星空。当你成为一个行业领导者，过去打造的是好的空调，今天创造的 应该 是完美的空调。

提高至0.3毫米的工艺精度，意味着格力的空调制造工艺水平需要全面升级。“不能小看这个0.3毫米的工艺精度，对整个机子来说，牵一发而动全身。”格力全能王项目负责人说。

更高的精度，要求更为智能化的设备；更高的精度，要求更为规范的操作；更高的精度，要求更为苛刻的检测试验。

微电控制需要重新设计；电子控制程序改变，要求模具精度大幅提高；模具精度的改变，对压缩机的装配稳定性提出更高的要求；产品精度整体提升，对生产的各个环节都提出了更高的要求；更高的精度要求，检测环节也更为严格。

问题环环相扣，创新永无止尽

解决了“0.3毫米”，新的问题接踵而至。导风板的支撑连杆破坏了整个工业设计的美感，但是没有连杆怎么控制导风板转动？

取消支撑连杆，最大的问题是变形。为了解决变形问题，全能王机体材质从塑料升级为铝合金；然而，这又势必要解决凝露问题，即由于金属导热性而产生的水滴。

全能王研发团队用3个月的时间，解决了出风口凝露问题；用4个月的时间，解决了出风口极寒条件下的稳定性问题；用6个月的时间，完成了全能王二代——格力全能王无缝空调。

格力全能王无缝空调不仅在工业制造上体现了兼顾外观工业设计和实用功能的“工匠精神”，还配备了多项世界领先科技，包括：被鉴定为“国际领先”的格力双级增焓压缩机、获得国家进步奖的1Hz 空调变频技术、智能人体导风等等。格力人用实际行动证明，技术的创新永无止境。

“如果我们作为一个行业领导者，不去突破，就没有人去突破。格力不仅仅是创造了几款新的产品，而是在设计过程中挑战自己，培养了一批追求完美的格力人。”董明珠说。