【寻求合作】绿色低耗高温材料及技术

项目负责人是日本名古屋大学博士，长年从事高温材料的研制、开发与应用。代表产品有钢包用免烧氧化铝-氧化镁原位合成尖晶石机压砖、水泥回转窑用内“碱裂”湿法喷涂料。其他的如不含沥青的高炉铁水沟用浇注料及炮泥等新型环保型高温材料。产品具有生产过程低耗、环保，高温性能优异，使用寿命长等优势。

自回国后申请专利三项，先后发表了数十篇SCI论文。

钢包用氧化铝-氧化镁机压成型砖

该项目简化了工艺、降低了成本，通过使用特种粘结剂并调整原料配比使机压砖在室温即拥有很高的强度；而且由于加水量较少，为2%左右，有效地减少了氧化镁的水化程度，使机制砖的性能优于浇注制品砖的同时提高了成品率（可达100%）。

以代表我国炼钢最高水准的宝钢为例，其钢包用砖目前采用浇注成型，使用寿命为160-180炉；澳大利亚Blue Steel Scope钢铁公司及日本的各大钢铁公司均采用机压成型砖，炉龄均稳定在260炉以上，足可判断机制成型砖相较于浇注成型砖具有性能优异、吨钢成本低、环境负荷小的优势。

（配图来源于网络）

水泥回转窑用湿法喷吹高温材料系列

该项目用水量与其对应的浇注料相当，具有与其对应的浇注料同等的理化指标；流动性好，跳桌式流动值210且无材料分离、分层现象发生；工作时间长，30小时内材料流动性无任何衰减；凝固、养护时间短，喷至工作面后十几小时后即可进行加热干燥处理，有效地缩短了工期。同时由于优化了配方着重于耐“碱裂”性能的提高，经澳大利亚Cement Australia公司的实绩证明该湿法喷涂料的使用寿命可达2年，相较于目前国内市场浇注料产品一年的使用寿命有极其显著的提高。

（配图来源于网络）

项目负责人研发的高温材料产品具有技术含量高、使用寿命长、生产过程清洁、消耗能源少等优势，属于国家工业和信息化部大力提倡支持的新型高温材料。

该项目属于建材设备类，广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。

该项目目前处于中试阶段，已申请专利，成果持有人为项目负责人本人。

融资、落户、成果转化