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为什么还有人不懂DCS控制系统?

经燕  · 公众号  · 科技自媒体  · 2024-10-28 16:11

主要观点总结

文章介绍了DCS中控室在现代化大型化工厂的重要作用,以及DCS操作的一些基本功能和特点。文章包括工业生产控制系统的发展历程,DCS系统的结构组成和操作功能介绍。

关键观点总结

关键观点1: DCS中控室在现代化大型化工厂的角色

DCS中控室是现代化大型化工厂的中枢系统,负责发出重要的控制决策。它是工厂管理的核心,涉及多种控制台和操作室的设计和功能。

关键观点2: 工业生产控制系统的发展历程

工业生产控制系统经历了从原始的人工控制阶段到常规仪表控制,再到计算机集中控制和DCS控制系统的发展过程。DCS系统即分布式控制系统,具有分散控制和集中管理的特点。

关键观点3: DCS控制系统的结构和操作功能

DCS系统包括过程级、操作级和管理级。过程级是系统控制功能的主要实施部分,操作级负责系统的操作监控和组态维护。管理级主要是指工厂管理信息系统。DCS操作一般简单方便,包括计算机监控系统的多种功能,如信号采集、动态显示、自动控制等。


正文


作为现代大型化工厂的神经中枢,DCS中控室(中心控制室或者中央控制室)发挥着重要的作用,所有重要的控制决策都从这里发出。

中控室长什么样?

控制室一般也是大人物或者新员工参观的必经之地,自然光鲜度也较高。但是,要知道控制室是工作的地方,工作效率第一,职业健康第二,气派、舒适是遥远的第三。
传统控制台,除非很老的工厂,现在这样的已经很少了。

这样的控制室只有科幻电影里有,工业上没人会用这样的控制室,一点也不实用。

这样巨长的控制台只有在每个操作员都是独立操作、平行操作的时候才好,需要紧密配合的话,距离太远了。这是空管控制台,正好符合独立、平行的条件。

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工业生产控制系统的发展

系统基础控制构架

下面我们来了解一下工业生产控制系统是如何一步步发展的。

1、原始的人工控制阶段

最原始的控制方法,加多了就多放一点,加少了就少放一点……
为了代替人的劳动,减轻劳动强度,提高工作效率,保证大型、复杂工业的安全生产,向自动化方向改进。

2、常规仪表控制

单元组合仪表

3、 计算机集中控制

如何把因计算机的故障造成的危害减少,使危险分散,成为应用计算机控制系统首要解决的问题。
集中和综合的操作和监督要求对全厂、各车间和工段级的控制和操作有相应的数据通信联系,不仅要求有大量的数据传送,而且要求有高速的数据传输速率。

4、DCS控制系统

DCS俗称为“工业大脑”

DCS对象分散→控制分散

集中管理:

DCS 概念

DCS是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System),在国内自控领域又称为集散控制系统。
DCS的主要特点归结为一句话就是“ 分散控制,集中管理 ”。
DCS通常采用若干个控制器(过程站)对一个生产过程中的众多控制点进行控制,各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。
生产控制操作采用计算机操作站,通过网络与控制器连接,收集生产数据,传达操作指令。

DCS 结构组成

从结构上划分,DCS包括过程级、操作级和管理级。
过程级 :由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成,是系统控制功能的主要实施部分。
操作级 :操作员站和工程师站,完成系统的操作监控和组态维护。
管理级主要是指工厂管理信息系统(MIS或ERP系统),作为DCS更高层次的应用。


DCS操作新手入门(以中控DCS系统为例)

DCS的操作一般都很简单方便,很容易学会,对于工艺操作人员不必讲多少复杂的计算机原理和内部结构,着重教会他们实际使用方法和操作要求即可。

功能介绍

计算机监控系统是集现场信号采集、动态显示、自动控制、电气设备(泵)遥控操作及联锁控制等功能于一体的综合性系统。在计算机操作和监视画面上可实现以下功能:

工具栏简介


系统简介:介绍本公司产品功能、特点以及系统规模。

报警一览:当参数报警时,报警信息自动登录到报警画面,以历史报警方式进行记录,记录最长为1000条报警信息。查阅报警一览画面,可得到历史报警情况。

系统总貌:系统检索目录。从中可以查看系统流程图、趋势曲线、数据一览、控制分组等信息,并可从总貌画面直接进入某页选中的流程图、趋势曲线、数据一览、控制分组等画面;也可从总貌画面直接弹出某个选中的动态参数的棒状仪表,从中查阅该参数的详细信息。

控制分组:可从中查阅有关调节或可调整参数的信息,在操作权限许可的情况下,可对调节或调整参数进行修改操作。并可从控制分组画面直接进入调整画面。作用:将相关仪表放在同一个画面,同时进行操作。

调整画面:点击该键查看被选中位号的调整画面;

趋势图:趋势曲线画面:可从中查阅有关参数的记录曲线。每页趋势曲线画面最多可记录8个参数的变化趋势。每条曲线可单独查阅,以便更清楚的查阅。时标可左右移动,以便查阅允许记录长度内某一时间某一参数的当时值(即查阅历史记录数据), 参数记录时间间隔可以根据用户情况而定。

流程图:工艺流程画面,为系统主要监控和操作界面,在流程图上可以实现监视和控制现场的功能。

报表画面:报表画面以报表的形式显示实时数据,包括重要的系统数据和现场数据,以供系统状态检查或工艺分析。

数据一览:每页数据一览画面最多可显示32个动态参数,选择某页数据一览画面,可集中查阅多个参数的动态变化情况。

系统状态:点击 ,弹出画面 ,故障诊断画面用于显示控制站硬件和软件运行情况的远程诊断结果。进程信息用于显示后台服务的信息。

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