跨领域三方定约，“智云”系统落地徐州

“智云”系统全称“T-IMS(智云)标准智能生产管理系统”，是标准股份与宜通世纪跨界合作的智慧结晶，该系统通过缝制设备数据的实时采集和云计算的智能分析，实现用户工厂的设备管理、生产管理和智能决策。

2018年3月23日，标准股份与宜通世纪签订战略合作协议，以“标准”智能设备为基础，打造云技术创新平台，将物联网和云技术赋予缝制设备本身，把孤立的生产设备整合为互联的信息终端，为客户建立智能工厂及数字化车间提供整体解决方案，探索智慧缝制，引领下游产业转型升级。

作为中国缝制设备行业历史最为悠久的企业，标准股份拥有70多年缝制设备研发、生产的经验积累，在行业的不同发展时期，一直用自身的行动与担当，引领着行业的每一次转型升级。近年来，公司在技术创新上不断突破，多项前沿技术的掌握和应用，使传统的缝制设备从单一的生产资料变为智能化数据的采集者和提供者。

分散多动力控制技术，改变了缝制设备传统的单一驱动模式，将多个关键机构通过数字控制实现独立驱动，各模块再按照一定逻辑关系协同工作实现缝纫。这项技术的应用，使得缝制设备基础数据的采集更及时、更准确，为“智云”分析计算提供更可靠的实时数据。

智能感知技术，是在缝制设备内嵌入具有不同功能的智能传感装置，设备自身能够对缝速和缝料的变化进行实时数据采集并及时传输给控制系统，通过智能判断再向执行机构发出指令，完成正确的缝纫动作，提高工作效率，保证缝纫质量。

图像识别技术，利用摄像头实时采集缝料运动信息，并传输给控制系统，通过运动控制技术，设备自身根据机针前方缝料位置准确定位，进行计算并完成必要的角度修正，完成准确作业，保证缝料边缘符合预设尺寸轨迹。并且实现一人多机操作，实现在平面上完成三维立体缝纫。

这些前沿技术在标准股份各系列产品上的成熟和广泛应用，为“智能工厂”搭建和“智慧缝制”实现，提供了强有力的基础保证，能够为客户带来巨大增值，具备成套方案解决能力的“智云”系统应运而生。“智云”系统实际应用中，这些智能设备把每一次的操作数据都实时上传至云端，如同系统中最基础的神经元，采集生产过程大数据，为系统“大脑”的运算分析提供海量信息。

作为国内领先的工业互联网平台和解决方案提供商，宜通世纪在物联网平台搭建、通信网络能力方面，积累了深厚的技术优势。大数据、物联网、云平台等IT技术的成熟应用，为“智能工厂”的实施，提供了完善的“思维”保障。

“智云”系统将重点放在为客户搭建智能工厂及数字化车间上，以云技术为平台，以智能缝纫机为载体，形成物联组网的整体方案。“智云”系统由感知层、网络层、业务能力层和应用层构成。

感知层为标准股份各系列智能设备，各种操作数据实时采集、实时上传。

网络层由密集无线网络和宽带网络组成，拥有强劲的数据接入和基础通信能力。

业务能力层为云平台上的数据能力层，整合数据共享能力、计算资源能力、存储资源能力和数据接入能力，为数据分析和应用奠定基础。

网络层设备采用无线组网方式将机器设备的数据传输至物联网云平台。平台提供平台数据库等API接口，并对私有协议进行解析，数据处理、入库、落盘。云平台为WEB服务器提供数据支撑，可以多种方式访问WEB服务器，包括PC WEB访问，手机APP访问等。