节约每一度电、每一滴水，用餐要光盘……经营一家企业与操持一个家庭有着不谋而合的共通点——让精打细算根植于每一位成员的思想之中。
质量是企业的立身之本，管理是企业的生存之基。对于中国海油这样一家覆盖油气上中下游全产业链的公司而言，精益管理是一种思想理念，也是一种生产管理模式。
2024年是中国海油基层基础管理提升专项行动收官之年，“精益管理”是今年的主题。
精，是少而精，不投入多余的生产要素；益，是有效益，具有经济性。
这三年，从“夯基筑本”到“深化拓展”，再到“精益管理”，不仅是全产业价值链条的流程优化与业务提升，更是一场关于现代化企业治理体系和治理能力的深刻变革。
在12月11日召开的2024年集团公司精益管理工作推进会上，一个耳熟能详的概念屡屡被提及——杜绝浪费。
对于一家企业而言，“浪费”的含义可以更加广泛。要节约的不仅是一度电、一吨水、一粒米，还可以是不增加冗余的流程，建立畅通、敏捷的组织架构，构建一触即达、高效流转的沟通渠道等等。
首先要凝聚共识。
节约87万千瓦时电、9094吨水，达到80%以上的光盘率……这是有限海南分公司今年收获的一组数字。
2024年，有限海南分公司全面实施“勤俭办企”行动，将勤俭作风贯穿业务工作全流程。从一副手套、一双工鞋的循环利用，到油泵的国产化改造，再到勘探开发费用的“瘦身”“挤水”，“勤俭持家”的精益理念不断向基层一线延伸，形成全员参与、人人降本的良好氛围。
有了“精益”共识，还要行得通、做得实。
集团公司各部门和所属单位以“精益试点”为抓手，横向铺开、纵向延展，不断优化精益管理实施路径。有限公司工程技术部推动工程建设标准化成果应用不断深化，实现渤海海域标准化应用全覆盖，并向其他海域及陆地全面推进。全海域浅水固定类平台产能建设平均周期较七年行动计划启动之初节省优化22.1%；有限天津分公司通过遴选“精益油田”“精益工程”“精益科室”等试点，打造“精益标杆”，探索多领域精益管理实施路径；海油发展编制精益管理图谱，聚焦现场管理、成本管控等方面统筹推进“精益试点”建设。
“我们正在瞄准精益数字化来大力提升集团公司的管理现代化水平，通过全面总结重点领域精益数字化的最佳实践，形成标准来复制推广。”集团公司企业管理部主要负责同志介绍。
1个自动化立体仓库、7条自动化生产线、49项自动化生产工艺……在不久前的2024年工业工程与精益管理创新赛全国总决赛中，海油工程天津智能制造分公司凭借“‘精智战略’引领下的海洋工程装备精益制造模式构建与实践”获得企业组二等奖。精益化与数智化的融合，是中国海油工程建设领域结合自身实际逐步摸索出的一条新路。
精益管理离不开人的参与。
当一部手机、一则建议和一个线上“意见箱”同时出现，基层的首创精神和集体智慧就能在瞬间被激发。
天津智能制造基地“合理化建议平台”的上线调动了全员参与的积极性。爱企如家，它鼓励基层员工立足本职，提出提升工作效率、降低质量损失、降低运营成本等方方面面的“金点子”，把身边不起眼的“浪费”挖出来。平台上线至今，已收集意见12000余条，采纳8500余条，全员创新创造价值约2000万元。
当精益管理的理念进一步传递到基层“末梢”，酝酿出一个个创新点子，攻克一个个生产难题，就能培养出越来越多的技术能人。
当前中国海油正处于奋力建设世界一流示范企业的爬坡期。建立现代企业管理制度，精益管理要与全面深化改革紧密结合在一起。
制度体系就像精益管理延伸出的“爬山虎的脚”，有形且有力，为全面覆盖“小、远、散、新”提供支撑。今年4月，集团公司工程与物装部发布文件，明确工程与物装领域“2+6”重点工作任务，即工程建设、设备设施管理2个工作要点，采购供应链管理需求和采购策略、招评标、合同执行等6个关键环节，从顶层设计为基层基础管理能力提升提供保障；中海炼化推动采购供应链精益化管理，在库存管理实践中推出“一物一码”方案，并制定分类管理原则，库存管理与物资周转效率大幅提升。
“从总部抓起，在基层见效。”以制度建设为依托，纵向贯通、横向联动、齐抓精益的良好局面正在形成。中国海油正聚焦“管理制度化、制度流程化、流程标准化”的现代管理模式，建立精益管理长效机制，激发更多的自发性柔性改革，推进公司发展行稳致远。
海油人已经做好了打一场持久仗的准备。
