向“绿”而行！山东首批退城入园转型升级项目投产丨塑强业态融合优势

退城出新绽活力

绿色石化激动能

近日，中国建筑旗下中建安装承建的

山东恒源石油化工

退城入园转型升级总承包项目

顺利完工并全面投产

恒源石化老厂区始建于1970年

地处鲁西北原油生产腹地

坐落在居民密集的城区

“化工围城”造成的环境问题

成为困扰居民的一块心病

德州市重点支持石化企业退城入园

决定将老厂区就地拆除

新建临邑化工园区

为沿黄城市发展“腾笼换鸟”

中建安装负责在临邑化工园区内

新建55万吨/年油浆萃取装置

40万吨/年富芳烃精制装置

8万吨/年芳构化装置

及10千伏联合变配电所

等配套设施的土建、安装工程

带动临邑化工园区快速落地成型

推动恒源新型炼化基地迭代升级

2022年5月，项目团队正式进场

过程中克服场地限制、地质条件

及车辆限载等因素

快速穿插施工

提前30天完成所有大型设备吊装

提前20天完成工艺管道

安装、保温、调试

最终整体工期比预计提前2个月

抢先完成试压，达到试生产条件

作为项目核心装置

油浆萃取装置中最大的设备

——富芳烃油分离塔重达325吨

控制筒体变形、筒节焊后棱角度

成为项目团队要突破的难点

为此，项目团队在筒节两块弧片焊接时

制作了一块标准尺寸的码板进行连接

保障焊接棱角度控制在5毫米以内

同时，每焊接一至二道焊缝

团队用标准弧样板测量筒体圆度

并通过调整焊接顺序控制焊接变形

确保每个筒节焊后棱角度

一次合格率为100%

所有大型设备安装完成后

试压是保证装置 运行安全的

综合“大考”

首先对加氢装置中

气密性要求极高的焊接阀门

进行无损检测全覆盖

确保检测合格率100%

筑牢第一道防线

同时，创新为全部法兰装上防护罩

避免设备、管道中残留的有害物质

因压力过大发生液体喷溅、泄漏

项目团队开启“双倍防护”

仅用15天便圆满完成试压任务