油管“重生”降本 绿色生产提效

钻完井作业后，用过的油管该如何处理？15年前，工业防护中心首次接到这项任务。

从油管提井到运输、存放、上生产线处理，每个环节都可能产生污染。“要做到零污染，着实不易，但也必须做好。”工业防护中心井下防腐作业部经理刘海庆说。

为了避免运输过程中油污滴落，工业防护中心在旧油管的包装上下功夫：由塑料布简易包装，改进为有吸附能力的防污染袋。

2023年，他们又在防污染袋外增加了防污染吊笼，双重防护确保不让一滴油污在运输中滴落。为了做好存放，辽宁绥中的油管场地上新增了两组海返箱。这是他们专门为从海上平台返回的油管量身定做的临时“居所”——每箱能封闭式存放500根油管，箱盖上还专门定制了防水卷帘。

在生产维保过程中，如何确保零污染？考虑到自然蒸发、土壤渗透等因素，工业防护中心使用VOC（挥发性有机物）吸附装置，同时，将过去半封闭式的生产过程升级为全封闭生产过程，让油管在“重生”过程中持续符合环保要求。

为了减少运输成本、提高生产响应速度并降低风险，工业防护中心于2018年和2023年分别在山东龙口和辽宁绥中新建两条维保生产线。各条生产线就近负责渤海油田不同作业区的海返油管，年均共为海上平台节约钢材投入5000余吨。

油管维保过程中，最重要的步骤是清洗。面对大量的油管清洗工作，如何节约水资源？洗后的污水该如何处理？工业防护中心采用中水循环系统，通过油污物理沉降，实现污水固液分离，固态废物定期处置，液态物则形成中水后再循环利用。可循环用水量占用水总量的98%，有效节约淡水资源。

集油、沉降、隔离、气浮、消毒、回用……从污水变为中水，其过程并不简单。近几年来，工业防护中心通过应用新技术，将污水处理方式由物化处理和生化处理相结合变为纯物化处理，处理步骤由过去的十几步简化为现在的五步，极大提高了生产效率。

针对污水处理中定期更换滤料导致的过滤成本高的问题，他们在辽宁绥中的生产线上创新采用盘式过滤设备，无需添加药剂就能除去水中悬浮物至200微米以下，既简化了流程，又降低了成本。