重塑医药行业瓶盖拧紧工艺，提升药品封装质量！

针对这一挑战， 台达推出了高精度扭力旋盖机解决方案 ，通过自主科技研发的高精度、高速响应的扭力传感器，加上高性能交流伺服系统ASDA-A3系列，为医药行业带来了革命性的工艺效率与质量提升。

瓶盖拧紧过程中，扭力的精准度是决定旋盖品质的关键因素。受瓶盖尺寸、材质、螺纹以及瓶盖与瓶口的摩擦力等多种因素影响，不同瓶盖间的旋盖力存在显著差异。台达高精度扭力旋盖机解决方案在旋盖施力精度上表现出色，可满足不同瓶盖对拧紧力的多样化要求。

目前市场上普遍通过PLC加伺服电机电流环感知扭力的解决方案，控制周期长，且伺服电机电流环感测到的并非直接的旋盖扭力值，有一定的误差； 台达解决方案创新 采用扭力传感器检测扭力值 。 当扭力变化在0.003N·m时，扭力传感器就能感知到扭力变化并将数据反馈给控制系统； 台达旋盖机 控制系统采用的是ASDA-A3的二次开发平台 ，代替传统的PLC控制模式， 以微秒级扫描周期控制整个旋盖过程，确保扭力测量的精准度 。这种高精度控制，有效避免了药品因瓶盖过紧导致难以开启或药品受损，或者因瓶盖过松导致的密封不严和药品污染问题。

台达高精度扭力旋盖机解决方案具有广泛的应用范围， 可满足0-50N·m的施力要求，轻松覆盖医药行业的各种用瓶 。这种广泛的适用性，此解决方案成为医药行业瓶盖拧紧工艺的理想选择，为药企提供了更加灵活和可靠的工艺支持。

基于药品安全的重要性，相关政策要求药品企业必须具备全流程追溯的能力。台达高精度扭力旋盖机解决方案通过高性能交流伺服系统ASDA-A3系列的二次开发平台功能，以微秒级扫描周期控制整个旋盖过程，实现扭力数据的精准记录与分析。 这些数据可连接至客户的MES系统，方便进行产品的数字化管理 。通过历史数据分析，药企可以进一步优化旋入工艺品质，提升药品质量。

在生产过程中，台达高精度扭力旋盖机解决方案 能够实时显示旋盖的扭力和角度等核心参数 ，让旋盖过程完全数字化，协助检测设备快速剔除歪盖、斜盖等不良品。这种实时的质量检测确保了产品的合格率，降低了因不良品导致的损失。同时，该解决方案还能通过扭力曲线反应耗材的质量变化， 协助药企分析耗材情况 ，为采购和供应链管理提供有力支持。

台达高精度扭力旋盖机解决方案以其高精度、广覆盖性、追溯扭力数据、质量实时检测以及在实际应用中的卓越表现，为医药行业的瓶盖拧紧工艺带来了全新的变革。该方案不仅提升了药品封装质量，还降低了生产成本和风险，为药企的可持续发展提供了有力支持。