如何修炼成为一个设备巡检高手？秘籍来了！

本文内容来自 奥星石化内训师李红岗- 《 教你如何做一个设备巡检高手》 。内容对 巡检要求及方法 、巡检管理内容、 设备运行状态管理、设备巡检误区 等四个方面进行讲解。

案例导入

事件经过:

2019年12月31日凌晨5:30左右，室外温度-15℃，常压岗位操作工在巡检时发现常顶汽油泵较难盘车，便用蒸汽进行吹蒸吹蒸后进行盘车，盘车后发现机泵泵头出现裂纹。

事件调查:

调取监控视频发现，常压岗位操作工在接班后0:30左右到现场查看后再未到P104A泵处进行巡检，直到4:30时才进行第二次巡检。

事件原因:

未按 设备管理 制度、规定 要求 每小时进行巡检盘泵。

设备事故的发生过程

及时发现量变过程中出现的这些必然 反映出来 的特征，在 事故发生质变前进行处理，积极预防质变，避免事故的发生。

日常巡检是隐患排查的基本工作,通过设备专业人员、生产操作人员的定期巡回检查，确保设备设施发挥正常效能。

对设备的薄弱环节进行状态检查，将可能发生的故障隐患消除在萌芽状态，确保设备设施发挥正 常效能。

巡检不是 绕个圈，点个检挂个牌 ，其关键在于!

检查隐患，排除风险 ，保证生产稳定运行。

一、巡检要求及方法

巡检工必须具备的素质

1.懂原理、”懂构造、懂用途、懂性能

2.会操作、会维护、会排除故障

3.四懂三会，经过理论培训，有丰富的现场经验，对系统关联性、工艺指标变动的敏感性、设备的运行状况等的熟悉和掌握是一个渐进的过程，这对巡检工作至关重要

巡检的要求

1.建立检查制度，并完善和建立 相应的记录

2. 巡检过程中，做到五到位，即“听、摸、查、看、闻”

3. 跑、冒、滴、漏发现后要有解决办法，并做好记录

4.按规程，用高度的责任感和“望闻、问、切"的法，及时发现和消除事故隐患

检查隐患，排除风险

通过巡检人员的眼、鼻、耳、嘴、手，对设备的形状、位置颜色、气味、声音、温度、震动等方面，进行全方位监控，从各方面的变化，发现异常现象，做出正确判断

保证生产稳定运行

是系统判断的方法，不应相互隔断，是综合使用。利用望、闻、问、切'的巡检法,及时发现事故前的设备量变保证设备的安全运行

二、巡检管理内容

设备巡检要点

发现危及安全的苗头及隐患,及时处理和报告

这里的“安全"包括：1.人身安全 2.设备安全 3.产品安全

设备的巡检内容

一看二听三摸

看： 针对静设备。看现场温度表，压力表，室内相符，有无泄露

听： 主要针对动设备。有无杂音，尖锐的摩擦声，是不是震动过大

摸： 感觉设备运转的振动情况，结合相关的测量仪器等(测振仪测温仪)

设备巡检:动静设备有很大的不同

在装置上要注意有没有很特别的烟,看看冒烟的部位,如果是法兰接口问题不大，如果是管子中间或设备的接管部分，那问题就大了。还要注意地上有没有特殊的油，是不是漏。简单说是看与平时有什么不一样的，可能 通过一个很小的烟点就发现一个事故隐患

容器运行期间的检查内容

1. 工艺条件

压力、温度，液位、是否在工艺指标控制范围内

2. 设备状况

连接部位有无泄漏、渗漏，容器无变形、鼓包、腐蚀、下沉及其它可疑现象

3. 安全装置

计量器具在规定的使用期限内，其精确度符合要求。气温过低时，安全阀有无冻结

4.是否进行了定期排污

塔器及回流罐区巡检内容

1.现场温度、液位、压力是否正常，关键参数与室内远传数据是否相符

2.保温是否完好

3.容器及其附属管线、法兰有无跑冒滴漏现象

加热炉区巡检内容

1.各管线有无泄漏压力是否正常

2.炉膛燃烧情况，是否明亮

3.引/鼓风机润滑状况液位，机泵电机有无杂音

压力管道巡检维护检查内容

1.各项工艺操作指标参数，运行情况，系统平衡情况

2.管线的振动情况。管道之间、管道和相邻部件的摩擦情况

3.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行完好状态

4.管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏

5.管道支吊架是否完好阀门等操作机构是否完好保温层是否完好

6.静电跨接、静电接地、保护装置是否完好

静设备

重点检查

1.外观;

2.连接部件的完好性:

3.相关仪表(现场一次表)的运行情况;

4.跑、冒、滴、漏等情况.

动设备

听 声音--与平时不一样。

看 润滑油位 (加点油，看看轴承几个主要控制点温度、靠经验)

普通离心泵的主要检查内容

1.冷却水、联轴器、油位地脚螺栓、运行噪声

2.润滑油温度、泵体温度前/后端轴承温度

3.机泵轴承振动.电机轴承振动

4.流量、电机的电流

通用设备巡检

1.查温度

电机和泵的轴承温度，用红外测温仪

2.看油位

看油杯油位是否在正常范围

3.查泄露

填料密封的泵，允许有一定泄漏量;机械 密封的泵不允许有泄漏的

4.听声音

动设备异常时会伴有振动或是不规律的响声，查电机的前后轴承和泵体

5.看水量

有轴承冷却水的泵，要检查冷却水量是否正常

1.检查电机电流情况

2.进口贮罐液面，防止物料抽空

3.检查轴承箱的油封泄露情况

4.润滑油系统完好情况

5.泵出口压力或流量在指标范围

6.泵体泄漏情况，备用泵预热

7.泵体及轴承无异常声音及振动

8.用冲洗液、密封液的机械密封，要检査其隔离罐压力、液位

装置外巡检注意事项

1.劳保着装、戴好安全帽，同戴需用的保护仪器

2.熟悉装置不安全因素，检查不安全状态

3.发现不安全隐患及时汇报，能自己处理自己处理;自己处理不了的做好记录并及时上报

4.确定必检路线，尽量执行双人制

5.注意风向，不要在蒸汽云中行走

6.注意高空悬置的物件

7.注意在沟渠格筛板上行走

8.注意避免踩在油类物质或化学喷溅物上

9.不要随意进入限制区域

10不要在管道上行走

设备缺陷(隐患)的处理

1.设备发生缺陷，能排除的应立即排除，并做记录

2.无力排除的设备缺陷要逐级上报加强观察，注意缺陷发展

3.未及时排除的设备缺陷，必须在开会研究决定如何处理及相应的管控措施

4.每项缺陷处理前，必须有相应的 措施，明确专人负责，防止缺陷扩大

三、设备运行状态管理