4.1 本标准的修订，结合国内工业氢氧化钾生产和使用的实际情况，充分考虑其实际应用中对终端产品性能影响较大的项目及指标，作为本次修订的重点。主要修改内容如下：
《工业氢氧化钾》
（GB/T 1919—2014）
国家标准中按生产工艺不同，将工业氢氧化钾分为两类，即：离子膜法生产的工业氢氧化钾为LM类；隔膜法生产的工业氢氧化钾为GM类。氢氧化钾生产有离子膜法、隔膜法两种工艺，隔膜法氢氧化钾因工艺落后，对环境污染较大，能耗较高，产品质量较差，特别是含有一些杂质如重金属等，不适合生产高档产品，在国家产业结构调整指导目录2011、2013修订版淘汰目录中明确2015年前淘汰隔膜法烧碱，所以在2019版目录中就没提到隔膜法。离子膜法是一种清洁生产方法，在污染预防方面比隔膜法优越得多。本次修标，从产业政策调整情况考虑，取消产品分类，调整分型。删除隔膜法生产的GM类产品，删除隔膜法产品项目、指标及试验方法；由于原标准LM类固体Ⅲ型75%几乎没有用户，只采购85%规格，Ⅲ型规格由“75%”改为“85%”，具体分型如下：
——固体分为三种型号：Ⅰ型
（95%规格）
，氢氧化钾含量为95%以上的产品；Ⅱ型
（90%规格）
，氢氧化钾含量为90%以上、95%以下的产品；Ⅲ型
（85%规格）
，氢氧化钾含量为85%以上、90%以下的产品；
——液体分为两种型号：Ⅰ型
（48%规格）
，氢氧化钾含量为48%以上的产品；Ⅱ型
（45%规格）
，氢氧化钾含量为45%以上、48%以下的产品。
（2）增加了镍（Ni）、重金属（以Pb计）的项目、指标及试验方法
产品在使用过程中，其含量对下游产品的品质有一定影响，应用领域内的用户对镍和重金属均提出了要求，本次修标增加镍
（Ni）
、重金属
（以Pb计）
的项目，设置指标为镍
（Ni）
不大于0.001%、重金属
（以Pb计）
不大于0.001%，镍
（Ni）
含量测定采用分光光度计法，重金属
（以Pb计）
含量测定采用GB/T 23950—2009《无机化工产品中重金属测定通用方法》中规定的方法。
（3）修改了固体碳酸钾（K
2
CO
3
）、固体氯化物（以Cl计）及铁（Fe）指标
氢氧化钾行业生产技术革新，工艺水平提升，产品质量有所提高，本次修订提高固体碳酸钾
（K
2
CO
3
）
、固体氯化物
（以Cl计）
及铁
（Fe）
指标要求，指标固体产品碳酸钾
（K
2
CO
3
）
由“
不大于1.0%
”改为“
不大于0.5 %
”，固体产品氯化物
（以Cl计）
统一改为“
不大于0.01%
”，固体产品铁
（Fe）
统一改为“
不大于0.0005%
”、液体产品铁
（Fe）
统一改为“
不大于0.0003%
”。
（4）删除了硫酸盐（以SO
4
计）项目、指标及试验方法
工业氢氧化钾产品使用情况来看，用户对固体产品硫酸盐
（S
O
4
）
无要求，且液体产品也不控制硫酸盐
（S
O
4
）
，本次修订删除硫酸盐
（S
O
4
）
项目、指标及试验方法。
删除固体产品硫酸盐
（SO
4
）
项目、指标及试验方法，根据产品生产和使用要求，将钠
（Na）
设为常规项目，删除表1、表2中“
注：用户对硫酸盐和钠二项指标无要求时可不控制
”。
由于国内工业氢氧化钾技术水平改进，批次产量提升，国内主要生产企业均认为应将固体产品批量提高，由工业氢氧化钾固体产品每批不超过“
120 t
”改为“
300 t
”。
本次修标在“
1范围
”前增加“
警告
”内容，“按GB 12268—2012《危险货物品名表》第6章的规定，本产品属第8类腐蚀性物质，接触时，应注意安全。试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性，操作时应小心谨慎！必要时，需在通风橱中进行。如溅到皮肤上应立即用水冲洗，严重者应立即就医”，安全内容应按照GB 12268—2012的安全规定执行，本次标准修订删除“
安全
”一章。
通过本次修订，促进了行业进步，提升了产品质量，项目、指标更加贴合产品及应用实际，试验方法科学、准确、易于操作，符合行业发展需求，标准的提升使企业技术革新的主动性增强，修订前后标准的技术要求见表1、表2、表3。
表1《工业氢氧化钾》（GB/T 1919—2014）固体技术要求
表2《工业氢氧化钾》（GB/T 1919—2014）溶液技术要求
表3《工业氢氧化钾》（GB/T 1919—2023）技术要求
4.2 检验规则中规定工业氢氧化钾分为型式检验和出厂检验，要求中规定的氢氧化钾、碳酸钾、氯化物、铁含量共四项为出厂检验项目，应逐批检验工业氢氧化钾固体产品每批不超过300 t，工业氢氧化钾液体产品每批不超过500 t；按GB/T 6678—2003《化工产品采样总则国家标准》规定的采样单元数随机抽样；按照GB/T 8170—2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》规定的修约值比较法判定检验结果是否符合要求。
4.3 标志、标签和随行文件中规定工业氢氧化钾包装容器上应有牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、规格、净含量、批号或生产日期、本文件编号及GB 190—2009《危险货物包装标志》规定的“
腐蚀性物质
”标签和GB/T 191—2008《包装储运图示标志》中规定的“
怕晒
”“
怕雨
”标志；每批出厂的工业氢氧化钾都应附有质量证明书。内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、规格、净含量、批号或生产日期和本文件编号。
——工业氢氧化钾包装应符合GB 12463—2009《标准危险货物运输包装通用技术条件》及联合国《关于危险货物运输的建议书 规章范本》2019年第21版中的相关规定，包装容器不应污染产品；
——工业氢氧化钾固体采用双层包装，内包装宜采用聚乙烯塑料薄膜袋，采用适宜的方式封口。外包装宜采用聚乙烯复合袋、聚丙烯塑料编织袋或牛皮纸袋，也可采用符合 GB T 325.2—2010《包装容器 钢桶 第2部分 最小总容量208 L、210 L和216.5 L全开口钢桶》标准中的规定的钢桶包装或符合相关规定的其他包装形式。最小包装单元可根据用户要求进行包装。包装袋及封口应保证产品在正常贮运中不污染、不泄漏、不破损；
——工业氢氧化钾液体采用专用铁路槽车或公路槽车及包装桶装运。槽车上口用铁盖盖严、卡牢。包装桶应符合GB 18191—2008《包装容器 危险品包装用塑料桶》中的规定。
（2）工业氢氧化钾在运输过程中应有遮盖物，防止雨淋、受潮、暴晒、撞击，不应与酸性物质或挥发性有机物混运，桶包装不应倒置。
（3）工业氢氧化钾应贮存在通风、阴凉、干燥的库房内，防止雨淋、受潮、曝晒，不应与酸性物质或挥发性有机物混贮，桶包装不应倒置。
（4）在符合本文件规定的包装、运输、贮存的条件下，工业氢氧化钾产品保质期不超过
12个月
。
