信传信息李尧：数字化赋能万亿级陶瓷市场｜对话创始人

当这套基于原材料优化的软件产品被开发出来后，摆在李尧面前也是同样的两条路：要么把软件产品打包销售给工厂；要么基于这套软件工具，自己跳到供应链里扎根去做。

“第二条路很少有人去走。因为自己跳到产业链里面去干比打包销售一套工具难了好几倍。”

在他看来，为软件买单的客户数量有限，加上中国企业大多对软件的付费意识比较薄弱，卖软件这条路的天花板变得很低。

而陶瓷行业是万亿级的市场，市场中任何一环的规模至少也是千亿级的，加上陶瓷行业天生存在供应链分散、长尾、小量生产的痛点， 与其卖软件，不如直接卖配比优化后的原料。

陶瓷的生产涉及原材料加工、半成品加工、成品加工三大环节。李尧团队最先从产业链的中游环节“半成品加工”切入，但在探索过程中，团队又发现了新的问题。

“做供应链的核心就是要形成正向现金流，这样才有可能自我放量。而中间环节最大的难点是现金流不好做，几乎很难实现正向现金流。”

李尧进一步解析， 中间环节 不仅需要备很多库存， 上游原材料采购 时 需要现款采购，下游销售中几乎都有账期。 企业一旦把量扩大，占用的资金也就越大，负担也越重，进而使得现金流的压力特别大。 这对于业务放量非常不利。

意识到中游环节的局限性后，李尧和他的团队及时调头，转向上游生产环节，针对原材料加工环节进行配方技术优化。 他们将来自各种矿山的矿原料通过配方技术软件工具优化为成本更低、性价比更高、稳定性更好、指标更全面的原料，并销售给下游的半成品加工厂。

“上游环节更容易形成正向现金流。 因为我们下游是销售，原材料端更加容易做成现款，采购上可以通过供应链金融或者账期的形式减轻负担。 这样一来，我就能做成正向现金流+正向利润的经济模型，进而实现自我放量。 ”李尧说。

在确定 all in 上游环节后，「信传信息」还 在采购和工厂管理环节 另外研制了两大管理系统。

在 原料 采购 环节，其 开发了一套 自动预测推算合理采购价格的 软件 ， 指导原材料采购定价 。 基于实时波动的 市场行情数据设定价格的基准点，以原料的其他指标数据作为辅助判断条件，系统自动为 非标的 原料产品推算出一个合理的采购价格 。

在工厂管理环节，将每一个合作的加工厂的日常生产工艺参数进行规范化跟踪和管理，进而使数据辅助指导未来的原材料包生产。

有了好的原料配方后，“接单能力”也自然增强。 接下来，李尧团队将拓展陶瓷行业的下游，将商业触角延伸至陶瓷成品环节。