生产一台自动化设备有多难？

在上一家公司时，由于仪器在客户现场总是出问题，我特别不满意，有时候不一定是我自己亲身经历，只是听同事说起也会觉得特别窝火，我觉得是品质管控的问题，觉得是质量部的不作为导致了这个问题，为此，我曾经发过一篇大几千字的长篇大论的邮件怼质量部。

这样做的结果当然是没有任何意义的，因为确实是我把问题想得过于简单了， 生产一台仪器并没有这么容易。

我为什么会意识到这一点，是 有次在客户现场测试， 移液出了点问题， 我观察到 八通道转移同样体积的液体时，有个通道移液时液面高度明显比别的通道低，显然移液不足，我确认了待转移的液体是充足的，而且我们这是固定八通道的移液模块，根本做不到不同的移液通道吸取不同的体积，所以 只能是移液模块出了问题。

后来经过排查，移液模块其他方面没有问题，只是 那个移液通道的密封圈跟其他通道规格不一致。这个移液通道的密封圈比其他通道密封圈略厚，以致于装枪头时装得不够紧，受气密性影响，所以移液不准。

其实只是一个密封圈的问题，但是移液不足，对实验结果的影响是巨大的，可能直接导致建库失败。比如，加扩增反应体系时，那个移液通道加液不够，那么将直接影响到对应试剂管中 扩增反应的扩增效率。

从这个事情开始，我也认识到了仪器有多复杂，引用交流群中一位老师的话，这是个高度交叉学科，耗材形状都能影响巨大。

让一堆金属乖乖听话有多难！

几百个零件凑在一起， 牛顿爱因斯坦 爱迪生特斯拉以及克里克沃森的话都得听！

所以我现在非常佩服这些把仪器做出来的人（研发），也很感激把这些仪器组装出来的人（生产），同样的，我相信负责品质管控的人（质量）也尽了他们最大的努力， 对于仪器出现的各种问题，很多可能是他们事先没有考虑到的，毕竟每个人的认知有限，也不能未卜先知，做到面面俱到，因此在使用过程中发现问题，继而解决问题，也是一种常态。