专栏名称: 北京石墨烯研究院
“体现国家意志,布局未来产业。”打造集石墨烯产业核心技术策源地、全球顶尖石墨烯人才汇集地和高效产学研协同创新机制示范地于一体的国际一流石墨烯创新中心。
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8月21日上海见!石墨烯企业同台“亮绝活”,永安这场创新创业大赛结果等您揭晓

北京石墨烯研究院  · 公众号  ·  · 2024-08-16 19:32

正文


前情提要


7月30日,第六届中国福建(永安)石墨烯创新创业大赛初赛在三明永安举办。经过激烈对垒,最终孵烯载网事业部、深圳市溢鑫科技研发有限公司、中科合肥创新院石墨烯中心、中北大学、上海氢田新材料科技有限公司、中钢集团南京新材料研究院有限公司 等6个项目单位脱颖而出,晋级8月21日在上海金桥举办的大赛决赛。 决赛阶段将角逐出一、二、三等奖等奖项,并提供相应奖金和政策支持,引导企业落地永安产业化。











01 参赛团队:孵烯载网事业部

项目名称:高效石墨烯冷冻电镜载网的制备——助力蛋白质解析


项目简介: 北京石墨烯研究院是北京市政府最早批准建设的新型研发机构之一,由北京大学牵头建设,2018年10月25日正式揭牌运营,目标是打造引领世界的石墨烯新材料研发高地和创新创业基地,瞄准未来石墨烯产业,全方位开展石墨烯基础研究和产业化核心技术研发。本项目通过外延重构技术,实现超平整Cu(111)单晶晶圆衬底制备,通过化学气相沉积技术,在衬底上实现超平整石墨烯单晶晶圆外延生长;通过自组装分子层转移和共形贴合技术,实现石墨烯向不同类型载网的无损洁净转移。解决冷冻电镜使用过程中存在气液界面、冰层过厚、进孔率低、样品位移等问题,大大提升蛋白解析能力。


石墨烯



02 参赛团队:深圳市溢鑫科技研发有限公司

项目名称:直立石墨烯薄膜材料制备与应用


项目简介: 溢鑫科技初创于美国,深耕于中国,技术核心团队从直立石墨烯原创专利到产业化已专注近20年,具有国家高新企业资质,拥有专利及软著三十七项。公司融合直立石墨烯自动化生长、加工与应用,形成科研闭环。自研材料生长与后道加工设备,涵盖PECVD与PVD技术,具有自主知识产权。国内外相关科学家评价直立石墨烯材料生长装备是国际最先进的量产装备。

对于直立石墨烯材料应用方向,公司已探索至电化学生物传感器、气体与应变传感器等产业的应用,同时拓展了生物培育、电子皮肤、医疗耗材、新能源材料(如薄膜锂电池膜电极)等领域的应用,旨在通过尖端材料技术造福于生命健康与安全。






柔性拉伸电极应用于智慧城市领域
•地铁隧道形变检测
•路桥、建筑物地基等沉降检测
•管道渗漏(水、油等液体)检测
•新能源应用:电极材料等



03 参赛团队:中科合肥创新院石墨烯中心

项目名称:面向新能源汽车的石墨烯催化剂产业化及装备


项目简介: 本项目是石墨烯催化剂在新能源汽车领域的应用。团队成员主要来自中国科学院和中国科技大学,项目相关技术曾获得国家级及省部级奖励6项。该项目技术国内外领先,拥有核心的自主知识产权和10余年的工作成果积累,并拥有强大的研发团队,团队创始人及项目骨干在该领域具有国际影响力,取得了诸多科研成果。本项目针对当前新能源汽车领域铂基催化剂的升级开发需求,发展出独特的生产工艺,能够制备出性能高于商用催化剂且价格低廉的石墨烯催化剂,满足当前燃料电池及储能领域的应用,也在石油化工、环保、生物制药及航天军工领域具有丰富的应用场景。此外,我们开发的生产设备技术先进,能够设计生产线,满足规模化制备的需求。

04 参赛团队:中北大学

项目名称: 石墨烯MEMS高温压力传感器


项目简介: 由中北大学、北京石墨烯研究院、山西新美微电子科技有限公司组建的“月壤三兄弟”团队,针对武器装备、航空航天、工业自动化、汽车电子等领域的高温压力测量需求,研发国际一流的石墨烯MEMS高温压力传感器,实现0-650MPa各压力区间测量,工作温度可达800℃,综合性能达国际一流水平,打破国外封锁,打造石墨烯传感器工程化和应用的产业链,解决高端压力传感器禁运和“卡脖子”难题,抢占未来千亿级市场发展先机。现研制的石墨烯压力传感器样机已在某炮、某风洞中得到了试用,推动了石墨烯“杀手锏”级应用,已申请百余项相关专利,发表百余篇相关论文,核心技术完全自主可控,对于发展新质生产力并提升我国综合国力有着重要的意义。



05 参赛团队:上海氢田新材料科技有限公司

项目名称:液态金属催化天然气裂解生产石墨烯副产氢气


项目简介: 本项目基于此前研究基础(Chemistry of Materials, 2017),开发熔融液相金属催化剂直接裂解天然气。该技术是国际首创,利用廉价的天然气生产低成本、高质量的石墨烯粉体同时副产氢气。
该方案是通过曝气装置将天然气通入液态金属催化剂内部,随后天然气以小气泡的形式上浮,在上浮过程中裂解出氢气和石墨烯,气泡浮至液面破裂后,石墨烯粉体随氢气流一起进入过滤装置分离,分别得到石墨烯粉体和氢气。这种方法本质上是一种在高温条件下的化学气相沉积,因此产出的碳材料缺陷少质量高,各项性能指标突出,同时因为微气泡比表面积大,并且不断更新,使得固相碳产量比普通的CVD法多出几个数量级。







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