专栏名称: 思诺财富
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高频高速铜箔梳理(HVLP)

思诺财富  · 公众号  · 科技媒体  · 2025-01-18 23:55

主要观点总结

铜冠铜箔和德福科技是两家专注于铜箔生产的企业,铜冠铜箔主要从事电子铜箔业务,德福科技在铜箔领域有着深厚的技术积累,并实现了多项被卡脖子的技术突破。两家公司都在高频高速铜箔领域实现了国产化替代,德福科技更是成功突破了多项关键技术。两家公司都看到了国产替代的迫切需求,并致力于提高产品水平进行更多替代。在销售模式上,两家公司都有各自的特点,但价格都比常规铜箔高很多,这主要是由于生产难度大、效率低,应用高端,且需经过下游反复测试和可靠性打磨,认证复杂,前期投入高。在载体铜箔的市场空间及应用领域上,两家公司都看到了巨大的市场潜力,并致力于推出更多符合市场需求的新产品。此外,两家公司都在积极推进各自的技术创新,以应对不断变化的市场需求。

关键观点总结

关键观点1: 铜冠铜箔和德福科技在高频高速铜箔领域实现了国产化替代

两家公司都致力于提高产品水平进行更多替代,满足国内及台日系在大陆的生产厂商对国产替代的需求。

关键观点2: 两家公司价格比常规铜箔高很多

这主要是由于生产难度大、效率低,应用高端,且需经过下游反复测试和可靠性打磨,认证复杂,前期投入高。

关键观点3: 载体铜箔的市场空间及应用领域广阔

两家公司都看到了巨大的市场潜力,并致力于推出更多符合市场需求的新产品。

关键观点4: 两家公司都在积极推进各自的技术创新

以应对不断变化的市场需求,满足客户的电信号性能需求及产品稳定性。


正文

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铜冠铜箔


GF电新 | 铜冠铜箔近况交流

铜冠铜箔

会议时间: 2025-01-14


会议要点

1、公司基本情况

·公司背景及业务:铜冠铜箔是铜陵有色为延伸铜加工行业分拆上市的公司,主要从事电子铜箔业务,现有总体产能规模为8万吨,其中锂电池铜箔4.5万吨,PCB铜箔三千多吨。


2、客户情况

·PCB领域客户:稳定了内资的生益、台资的台光材料等客户,2025年已正式接触沪电、深南、旗胜等国内知名PCB厂商并直接对接。

·锂电池领域客户:主要客户为比亚迪、国轩等上市公司,正在开发新客户。


3、生产经营情况

·2024年生产经营:总体生产量约5.5万吨,符合产能情况,2024年下半年几个项目才释放,处于爬坡期。

·2025年生产预期:排产量预计在6万吨以上,具体以订单为主。近期PCB订单因国补或消费电子转暖情况较好,1月订单已满,公司计划过年不放假全力生产,价格相对四季度有小幅上涨。锂电池订单情况良好,价格相对四季度也有小幅度上涨。


4、高速铜箔情况

·产量增长:2024年上半年HVLP铜箔月产量约100吨,下半年月产量约200吨;RTF铜箔2023年月产量约三四百吨,2024年月产量约500 - 600吨。2025年预计为铜冠铜箔高速铜箔的大爆发期,高速铜箔在PCB铜箔中的占比将从2023年的20%出头提升至2025年的超过30%。

·需求增长原因:下游5G、高基站服务器、雷达数据中心等建设的高速发展,带动了高频高速铜箔的需求增加;公司实现了进口替代,并进行了反向出口。

·2025年出货量预估:今年计划高速铜箔在PCB铜箔中的占比超过30%,PCB铜箔产能预计为3.5万吨,由此推测高速铜箔出货量可能达到1万多吨。

·客户结构:台资企业需求较大,内资的欣兴、南亚、华正三家会参与到高频高速铜箔中,某一家的需求量大一些。


5、PCB铜箔情况

·普通PCB铜箔:走量最多的是HT高温高延铜箔,下游客户主要是消费电子领域。2025年随着补贴力度加大和消费回暖,订单较好,加工费相对于四季度有小幅度上涨。

·盈利能力:PCB铜箔一直有毛利,2024年有毛利,2025年加工费上涨,净利润还可以,三项期间费用较低,研发费用相对较高。加工费约15000元,单位毛利额有一些,呈改善趋势。调价机制基本是按月谈,国补力度可能影响调价。

·2025年出货量:普通PCB铜箔今年出货量预计约2.5万吨(不考虑PCB铜箔与锂电铜箔的切换情况)。


6、锂电铜箔情况

·客户结构:比亚迪是最大客户,占比一半以上,上半年招标情况结束,上半年以比亚迪为主。同时在开发新客户,包括接触一些固态电池的客户。

·调价过程:先签半年度的量大的确认,每月还有一些零散的点价部分,每个月都有点价。

·价格情况:一季度或一月份订单价格相对于Q4有所上涨,小幅度上涨。全年价格不好定论,但平均下来可能与PCB铜箔价格水平相当。

·盈利能力:PCB铜箔的盈利能力可能更好一些,原因是锂电池铜箔裁切部分导致效率较低,影响加工成本,PCB铜箔更宽,加工成本更低。

·毛利水平:要看一月份具体的总体价格水平,2024年总体毛利为负,主要是锂电铜箔的拖累,新的2.5万吨锂电铜箔项目投产后,会改善成本过高的问题。

·2024年出货情况:2024年总体量在5万到5.5万吨,下半年相对于上半年有所提高,约为3.5万吨以上。


7、产能及调整情况

·实际产能:8万吨为设计产能,锂电池铜箔实际有效产能做不到4.5万吨,约为2.5 - 3万吨。

·切换调整:可在锂电铜箔和PCB铜箔之间灵活切换,切换周期较快,停电后整体清洗刮涂一遍,重新通电调试即可,约一个月左右。


8、原材料及成本控制

·铜原料优势:铜冠铜箔的控股公司为铜陵有色,从铜陵有色拿铜有品质保证,三个生产基地离铜陵有色较近,运费几乎可忽略不计,且原材料库存问题无需过多考虑,可当天得到原材料。此外,公司与下游尽量做均价来规避铜价波动,并做套期保值2024年保证金不超过5000万。

·铜冶炼供应链认证:部分终端客户对铜的来源有要求,公司在2024年做了铜的UL认证。


9、竞争优势及发展

·PCB铜箔竞争优势:铜冠铜箔从2007年开始做PCB铜箔起家,是铜箔协会的生产单位,在PCB铜箔领域与客户交流和关系良好。PCB铜箔比锂电池铜箔多一道处理流程,生产线单体价格不便宜,生产难度增加,且客户认证周期长,需要与下游紧密合作交流。

·项目沟通周期:PCB产品推向市场平均需要一年,长则两年或更长时间。HVLP铜箔从终端联合开发到做成批量订单供应给下游花了约两年时间。

·国产替代进程:随着服务器、数据中心快速发展,高频高速铜箔需求增速较高,但目前日本在HVLP铜箔方面走得更快,铜冠铜箔致力于提高产品水平进行更多替代。2025年铜冠铜箔高速铜箔增速预计在50%左右


Q&A


Q:2024年公司总体生产量是多少?2025年排产量预期如何?以及近期PCB和锂电池订单、价格情况怎样?

A:2024年总体生产量预计约5.5万吨,符合产能情况,因部分项目2024年下半年才释放,处于爬坡期。2025年排产量预期在6万吨以上,具体以订单为主。近期PCB订单情况较好,1月份订单已满,公司过年期间可能不放假全力生产,价格相对于四季度有小幅上涨;锂电池订单情况也较好,比亚迪招投标结束后价格相对于四季度有小幅度上涨。


Q:2024年HVLP铜箔和RTF铜箔的出货量分别是多少?增长的原因是什么?

A:单说HVLP铜箔全年出货量差不多1000吨,RTF铜箔2024年相比2023年有翻倍增长,每月出货量在500 - 600吨左右。增长原因一方面是下游5G、高基站服务器、雷达数据中心等领域高速发展,带动高频高速铜箔需求增加;另一方面是公司做了进口替代,还反向出口,如2024年下半年有出口到台湾地区


Q:2025年高频高速铜箔的出货量预估水平是多少?

A:2025年计划高频高速铜箔占总的PCB铜箔超过30%,目前PCB铜箔产能是3.5万吨多,预计高频高速铜箔出货量在一万多吨。


Q:2025年公司在客户拓展方面有哪些计划?增量客户包括哪些?

A:2025年公司在PCB领域已经在接触一些国内知名厂商,如沪电、深南、旗胜等,还会加大与PCB客户的直接交流,目前正在接触几家国内PCB厂商。


Q:HVLP铜箔价格随着出口替代是怎样的趋势,相比进口产品价格优势幅度是多少,盈利能力如何?

A:HVLP铜箔价格基本维持稳定,从去年到目前加工费都比较稳定。因为产品有价格优势,国内目前批量供货HVLP的竞争厂商较少。具体比进口产品便宜的价格差不太清楚。加工费在6万以上,目前受制于量,单吨固定成本稍高,随着量起来摊薄固定成本,成本优势会更明显,总体盈利比较可观,但具体数字不便透露。


Q:今年PCB产能能否达到满产状态,固定成本分摊是否处于稳定状态?

A:公司下游客户多为上市公司或上会单位,这些年订单基本与产能相符合。目前开工率比较饱满,单吨加工成本基本稳定,可以认为固定成本包括摊折处于比较可持续稳定的状态。


Q:随着竞争深化,HVLP铜箔加工费是否会保持稳定,有无调价机制?

A:短期来看,参与该项目的厂家没有当年锂电池项目那么多,价格保持比较乐观。客户调价会考虑国内厂商突破的进展等因素。


Q:公司在几家大客户中,EV产品的份额大概有多少?

A:台资企业的量会大一些,但具体份额数字不便透露。


Q:RTF产品后续上涨潜力如何?

A:RTF产品在稳定提升,合肥生产基地1万吨产能全力做HDI铜箔


Q:高频高速铜箔的客户结构是怎样的,某一家客户份额占比大概有多少?

A:台资那几家基本上都会要高频高速铜箔,内资目前参与的有欣兴、南亚、华正三家。具体某一家客户占公司的份额数字不方便透露。


Q:普通PCB铜箔目前的竞争状态如何?

A:普通PCB铜箔走量最多的是HT高温高延铜箔,下游客户主要在消费电子领域。随着2025年可能更大力度的补贴和消费回暖,整体HT高温高延铜箔订单较好,加工费相对于四季度有小幅度上涨。


Q:普通PCB铜箔加工费上涨能让公司扭亏吗,能贡献正向净利润吗,目前加工费在什么水平?

A:公司PCB铜箔一直有毛利,2024年整体都有毛利,2025年加工费还上涨。净利润还可以,三项期间费用较低,研发费用相对多一些。普通PCB铜箔加工费平均大概在15000左右(各种规格平均)。


Q:普通PCB铜箔加工费后续会逐季度改善吗,还是年初调完基本稳定,调价机制是怎样的?

A:现在不好判断未来情况,但今年国补力度可能大于去年下半年,会拉动消费电子需求。PCB铜箔基本按月谈加工费,会根据手机销量等客户情况来调整。


Q:普通PCB铜箔今年预计出货量是多少?

A:不考虑切换(公司有铜箔跟PCB铜箔切换能力)的情况下,预计出货约2.5万吨。


Q:公司在锂电和PCB之间的切换周期是多久?

A:切换周期很快,停电后整体清洗刮涂一遍,重新通电调试即可,不到两三个月,一个月左右就能完成切换以灵活满足需求,因为设备基本一样,清理后重新开机调试一段时间就行。


Q:2024年PCB铜箔和锂电铜箔的出货量计划分别是多少?

A:2024年总体出货量预计在5万到5.5万吨,其中PCB铜箔出货量计划做满3.5万吨,锂电铜箔出货量计划为剩下的部分,接近2万吨。PCB铜箔出货量基本维持在3.5万吨,更多是调整高频高速的占比,从20%提升到30%。


Q:2024年锂电铜箔产能释放的原因是什么?

A:2024年两个超募资金项目在下半年超产,产能是2.5万吨,但实际做满接近2万吨。


Q:公司8万吨产能中锂电铜箔实际有效产能是多少?

A:公司8万吨产能是设计产能,其中4.5万吨锂电铜箔设计产能,实际做满达不到4.5万吨,实际有效产能差不多2.5到3万吨。


Q:2024年锂电铜箔的客户结构如何?

A:2024年锂电铜箔量有所增加,目前最大客户是比亚迪,占比一半以上。随着量的增加,也在开发新客户,如接触一些固态电池客户,同时也在增加原有其他客户的合作。


Q:2024年锂电铜箔整体增长25%是否以比亚迪为主,其份额是否会进一步提高?

A:至少上半年是以比亚迪为主,上半年招标情况已结束。但全年比亚迪的占比不好说,目前单月50%以上给到比亚迪。


Q:锂电铜箔的调价模式是怎样的?去年有这种模式吗?

A:先签半年度的大的量的确认,类似长单,然后每个月还有一些零散订单及点价部分。去年每个月都有这种点价模式。


Q:公司与其他锂电厂商如CATL、国轩的合作情况如何?

A:公司与CATL、国轩保持了比较好的合作,国轩是公司目前的小股东,且距离较近,公司会根据产能和客户订单随时调整合作动向。


Q:其他锂电厂商议价有单独的逻辑和模式吗?

A:每一家都不太一样,因为锂电铜箔每一家的宽幅不一样,报价时价格本身就会有差异。


Q:2024年锂电铜箔价格走势如何?

A:全年价格现在不好下定论,一月份给到的订单价格相对于Q4的价格有所小幅度上涨。


Q:锂电铜箔和PCB铜箔哪块盈利更好,原因是什么?

A:PCB铜箔盈利能力更好。原因是锂电池铜箔裁切部分影响效率,锂电池铜箔目前设备应急滚是1380的滚,但下游客户要求宽度在一千以内,而PCB铜箔普遍在1000到1300左右,所以反映在加工成本上,PCB铜箔更低。


Q:锂电铜箔和PCB铜箔投资强度有何差异?

A:锂电铜箔相对于PCB铜箔少一个处理线,投资强度可能更大一些。


Q:2024年锂电铜箔毛利水平如何,后续有改善机会吗?

A:2024年锂电铜箔毛利总体是负的,主要是三季度和一季度受锂电拖累较大,PCB铜箔毛利为正。最新的两个2.5万吨锂电铜箔项目投产后会改善成本过高问题,一是采用国产设备投资强度下降,二是定制化设计的印尼滚宽度调整后减少浪费,符合客户规格,2.5万吨产能完全释放会提高产品出货成品率。


Q:2.5万吨产能投产后能改善多少成品率,有去年四季度的量化结果吗?

A:因为去年四季度产能在爬坡,所以没有具体的量化结果。


Q:公司去年三四季度的出货量大概是什么水平?

A:公司去年总体出货量在5万到5.5万吨,上半年两万吨出头一点,下半年在3.3万吨以上。


Q:公司下一阶段的扩产和其他投资布局是怎么考虑的?

A:目前先把年内完成的项目开满,短期内根据竞争格局进行内部结构调整,考虑在锂电和PCB之间进行产能切换;中长期根据行业变化做战略布局。


Q:背靠铜陵有色,公司在铜相关的同质化经营策略和布局上有哪些思考?

A:从铜陵有色拿铜有诸多优势,一是铜品质有保障;二是三个生产基地离铜陵有色近,运费几乎可忽略不计,能降低采购成本;三是距离近,原材料库存压力小,2到4个小时就能将铜送到厂区仓库,当天要当天能拿到原材料。在经营策略上,跟下游尽量用均价定价来规避铜价波动,同时公司也会做套期保值。


Q:2025年公司套期保值会占多少比例?

A:具体比例没有确定,2024年套期保值保证金不超过5000万。


Q:在铜箔业务中,客户会追溯铜冶炼供应链源头吗?公司有相关应对措施吗?

A:部分终端客户对铜的来源有要求,公司在2024年做了铜的UL认证(美国的认证)。


Q:如何看待公司在高频高速铜箔领域的先发优势和未来优势的保持,哪些门槛能保证市场地位?

A:公司从07年开始做PCB铜箔起家,是铜箔协会的生产单位,与下游客户交流和关系良好。从工艺端讲,PCB铜箔比锂电池铜箔多一道处理流程,投建PCB铜箔要加处理生产线,单体价格不便宜;从生产难度来说,多一道处理线后生产难度增加;从客户认证看,PCB铜箔尤其是高频高速铜箔认证周期长,需要与下游紧密合作交流,根据参数生产对应铜箔。


Q:将产品推向市场,整个项目的沟通周期大概需要多久?

A:平均来看,PCB产品往下推广需要一年,长则可能两年或更久。像HVLP铜箔,当时联合开发定制化产品,差不多花了两年才做成批量订单供应给下游。


Q:国产替代过程是加快还是循序渐进的,今年做1万吨的话,未来几年增速能在什么水平?

A:增速要看下游终端增速,随着服务器和数据中心快速发展,这一块每年增速较高。目前高频高速特别是HVLP铜箔日本走得更快,需求大多依赖进口。公司会提高产品水平做更多替代。能感知到客户端对HVLP铜箔需求迫切。2025年公司增速基本在50%,2024年产量8000吨,今年会全负荷生产。行业未来几年能在三四十的增速基础上保持较高水平。


Q:锂电产能转PCB产能较难,要多加一道程序,设备获取是否也比较难?

A:设备目前依靠进口,单条处理线价值超过2000万。


Q:设备进口下单购买到投入使用需要多长时间?

A:从下单购买、报关到安装调试,整体周期时间比较长。公司在2024年就开始引进几条处理线并做了公开招标。


Q:标箔和锂电目前加工费差不多的情况下,利润水平如何?

A:两个加工费目前差不多,15000 - 16000。因产品率因素,PCB铜箔单纯加工费收入相对于成本要好一点,有小几千块钱的单吨毛利,锂电目前接近加工成本。


Q:高频高速铜箔指的是RTF跟HVLP都有吗?2024年RTF和HVLP的出货量分别大概是多少?

A:高频高速铜箔指的是RTF加上HVLP,目前RTF量更大,HVLP量在逐步提升,其生产难度比RTF大很多。2024年全年PCB铜箔产能3.5万吨,高频高速铜箔占比20% - 25%,约7000吨左右,大部分是。


Q:公司在高频高速铜箔领域与德福科技在份额和进展方面大概有什么差别?

A:公司已与内资和台资互连板厂商打通供应关系,每月、每季度环比都有稳定增长。德福科技情况不了解,公司在2024年单月HVLP产量已达到一百多吨。


Q:传统日韩高频高速铜箔企业会扩展吗,进展如何?

A:日本、日韩或台湾地区的具体情况不太了解。2023年大陆地区总的进口了7.9万吨铜箔,大部分是高端铜箔,高端铜箔里大部分可能是高频高速铜箔。




德福科技


德福科技交流会议要点


1、公司电子电路铜箔技术应用
AI时代铜箔市场概况:电子电路铜落高端技术被中国台湾、日本、欧洲国家垄断。scrvcr 市场中,scrvcr srorag在AI市场占比约38.8%,2023年到2028年scrvcr市场平均成长率约18%。电解铜落分类及应用:德福科技可生产HIE、RIF(反转铜落)、HVLP或HVLP铜落等。目前scrvcr 所用铜落在近两年为RIF2(全居铜落的RG311),今年或明年量最大的是RTE3(全居的RG312),德福科技正在生产并投资认证,包括台光、台耀等多家公司在认证中。RTT4跟RG313的正式量产预估在明年或后年上半年,目前德福科技相关技术已送台资厂认证。AICscrvcr 铜箔规格:AICscrvcr 目前主要使用的规格是HVLP3和HVLP4,主流为符合的铜箔的HVLP34FYXWYS.
公司技术突破:德福科技已突破多项被卡脖子的技术,如在HVLP铜落方面,其颗粒相对细,技术层面相对高,且已找到解决信号完整性的技术,创立新的处理系统,能生产于海外的箔,打破海外垄断。
技术瓶颈及解决方案:
瓶颈:电信信号完整性(SI)困难,铜落粗度与频率冲突,需找到兼具好的抗剥离强度和信号完整性的技术。
添加剂:德福科技自行合成生活技术上的添加剂,并依照客户需求优化,细精力适用于HDI细线路,大精力可使板子磁性变好,拉伸大且扁平的需求也可满足。表面处理技术:德福科技开发全新S系统,使表面颗粒更细,平均颗粒仅70个纳米,平均高度200 个纳米(HVIP4等级),电性比三井的SI2 VSP在16GHz的电器上使用R2的PP测得的结果好2.5个pcrccnt。

2、载体铜箔
市场空间及应用领域:全球载体铜落基本被三井垄断,其市场空间约6到10亿美金,且增长速度较快。主要应用领域包括智能手机(采用类载板工艺的手机线路)、IC封装(半导体封装基板上的线路)、HDI线路(采用mSAP 工艺,可将线宽线距稳定在30微米以下)。产品特点及发展趋势:
特点:载体铜落为两层结构,功能层很薄,生产时需支撑层,加工时支撑层起辅助作用。常规应用模式为下面有一层12到18微米的基落,上面有一层3微米到2微米左右的功能层。趋势:未来产品可能向低轮廓化发展,功能层要求低轮化,类传输高速信号的趋势,载体层可能从18微米慢慢降到12微米,细分型号可能会增多。
销售模式及价格:载体铜箔有按平方米一卷产品销售和按张切好后销售两种模式,价格比常规铜落高很多,因为生产难度大、效率低,应用高端,且需经过下游反复测试和可靠性打磨,认证复杂,前期投入高。
终端决定权及产业链合作:下游终端测试通过后,会拉上板厂和PCB厂,共同指定材料选择。
对于涉及半导体的应用,在早期脸证时需终端完全打通,涉及产业链诸多参与者。

3、其他产品及应用
航天用铜落:德福科技开发出VSK2、VSK3的航天用铜落,与全胸的VF413(用于马斯克的Starlink)相对应,且与美商Rogcrs共同研发HHY铜箔。
锂电集流体超高强铜箔:
应用情况:德福科技的锂电集流体超高强铜箔解决方案已过小批量应用阶段,在大规模出货。
2023年抗拉强度从常规的三百多兆帕提升到450兆帕,在宁德时代动力汽车中得到应用,当年出货1万吨左右。2024年低于450兆帕的产品占比越来越少,6月推出抗拉强度超过700兆帕的特强铜箔,应用于高硅负极的3C类电池客户,引爆市场潮流,对下半年业绩有明显促进作用。发展趋势:消费类电子领城集流体越来越薄,抗拉强度要求越来越高。汽车领城应用相对保守但随着数码类高硅负极的成功和市场表现,汽车类应用也会逐步推进。抗拉强度的选代速度因行业而异,数码类更新选代快,已有客户要求提供800兆帕的版本集流体,汽车行业则以两年为一个代际慢慢提升材料性能。

4、HVLP 铜箔
市场应用及价格:骨骼、三井在HVLP上是主流,新机型使用HVLP4,量很大且价格高,与HVLP3价格相差至少5美金,HVLP3加工费一公斤约20到22美金,HVLP约28 美全德福科技HVL.P4在国内认证进度顺利,包括海产等公司在持续认证,认证成功后会放量。
代际划分及选代周期:
划分及指标:HVIP2表面粗糙度大概是1.5个微米,HVIP3大概是1个微米,HVLP4等级的粗糙度会落在0.5 的微米。
周期:HVLP3到VLP4大概2到3年,HVIP4到HVL.P5进程可能较久,德福正与特定客户合作开发HVIP5,目标在2026 年底、2027年中完成开发并少量量产,HVLP4有望在今年Q3或Q4正式量产。
应用领域:HVLP3 和4用于AI服务器,HVLP1和2多半用在一些比较低端的网通设备,如Cciso,2020年带设计的产品目前多用HVIP2,某些车用和航空领域也会用到HVLP2,如Starlink。

5、进口替代及市场需求
需求迫切性:国内及台日系在大陆的生产厂商对国产替代需求迫切,关键在于产品解决方案能否满足客户对电信号性能的需求及稳定性,成本方面只要比进口稍有优势即可。
产品竞争力及产能建设:
竞争力:在超高端的PCT铜落跟载体铜落方面,产品的性能质量、可靠性是核心,产能不是关键问题。
产能建设:载体铜箔潜在产能很大,可通过改造设备生产,但实际产量取决于下游客户订单情况,相关关键参数待董秘办合适时机拔露。

Q&A

Q:HVIP和载体落与海外的三井、金因相比,工艺和产品的差异化体现在哪里?A:在高频高速领域的铜落主要是低轮廓或超低轮廓结构,包含反转处理的RTF 落(把常规HIF落正反两面倒过来处理,在反面进行低粗糙度处理得到)和以电铜落基落为基材表面粗化处理形成的VP落。
与竟品相比差异主要有三点:
一是表面微结构,等级越高的落,流体尺度越小,四代产品尺寸可达70纳米的粗糙起伏度,粗糙度越低信号损失越小;
二是形貌类型,不同公司因设计理念、对电信号理解和工艺不同,形貌不同,如圆形、米粒状、针尖状等,公司优势在于有多种微结构形貌可供选择,能针对不同客户采用不同方案保证电信号完整性;
三是化学界面,在流体表面进行处理,有合全元素和硅烧等物质,硅烷能连接铜落和PP半因化片,德福公司在这方面研究深入,产品电信号完整性好,在剥离力等可靠性方面经得住恶劣条件测试考脸。

Q:HVIP和载体箔国产化替代的节奏和时间大概是怎样的,首先会在什么样的产品上应用和放量?
A:公司在高频高速领城的产品在国产化替代浪湖下会有比较好的市场期待,但未提及具体的国产化替代节奏、时间以及首先应用和放量的产品。

Q:载体铜箔的下游应用领域有哪些,国产替代的市场空间有多大?
A:载体铜落主要应用于以下领域:
一是采用类载板工艺的智能手机线路;
二是半导体IC封装基板上的线路,这是最为高端的应用,线路可达10微米;
三是HDI线路,采用mSAP 工艺配合载体铜箔,可将线宽线距稳定到30微米以下。目前市场规模数据不太准确,个人估计大约在6到10亿美金,未来增长速度可能较快,国产化替代空间较大

Q:载体铜箔在不同下游应用中是否有产品区分,产品形态是怎样的,未来发展趋势如何?
A:目前主流产品形态是有一层12到18微米的基落,上面有一层3微米到2微米左右的功能层即“18加 3”的三明治结构。未来发展趋势一是功能层往低轮化发展,且可能要求具备传输高速信号的能力;二是载体层可能从18微米慢慢降到12微米,细分型号可能会增多。产品在功能设计和使用模式上尽量与进口产品保持一致,以确保下游制程的一贯性。

Q:载体铜箔是按平米卖还是按吨卖?
A:相关内容

Q:产品有哪些销售模式,价格为何比常规铜箔高很多?
A:有两种销售模式,一种是按平方米一赛产品销售,另一种是切好后按张销售。该产品价格比常规铜箔高很多,原因一是生产难度大,生产效率不高,就算日本原厂生产效能也较低;原因二是应用高端,需经下游反复测试和可靠性打磨,且产业链长,从CCL到PCB,再到集成商,最后到终端应用,认证复杂,前期投入高。

Q:决定产品能否使用的对接方式是怎样的,终端是否有决定权?
A:如果是做入门级细线路产品相对好一些,若是涉及半导体,在早期脸证时就需打通到终端,涉及产业链诸多参与者。下游终端测试通过后,会拉上覆铜板厂和PCB厂,对于材料选择,终端可以指定使用通过其验证的产品。

Q:载体铜落在HBM、LPDDR的IC载板以及手机FPC款板上的应用情况如何,分别用多少层?
A:存储方面的应用目前不便公开透露,建议在合适节点再详细交流。手机终端方面,在手机芯片载板上基本是两层应用,线路很细;手机主板(主电路板),高端手机采用内载板工艺生产是多层结构,一般至少16层以上,具体层数因手机设计而异,是多层细线路结构,用于连接各个传感器及相应模块。半导体方面更为复杂,需有详实数据才能准确说明。

Q:与CCL厂商合作开发,和过去日本、台湾厂商的做法相比有哪些进步,后续推进是与CCI企业对接还是与PCB或终端对接效率更高?未来在研发协同和商务略上能做到什么程度?
A:目前会启动类似金居的模式,与英特尔或AMD合作开发更高阶产品,如H605、RIF5或6等,研发大概需要3-3.2年。新的高阶产品会与ODM或OEM在设计端合作,通过他们与机械人沟通,根据CCL的PP特殊性开发产品,此模式可应用在RIF4、3等产品上,德国己与台湾或中国这边的OEM有类似合作方案且在执行。对于取代RTL2、RTL3等产品,会与CCL合作若能做出与进口产品品质相当的铜箔供国内使用,有望提升营收。

Q:现在的合作模式、商务策略与过去跟古河、三井、全居相比有多大差异,有哪些创新方式和策略?
A:绝大多数参照以前从上游往下走的方式,只是分了三个阶段。
第一阶段,马上与系统商(如Intd和AMD)合作,了解他们两年后的电信需求并同步开发相关产品;
第二阶段,对于明年或后年量产机种所使用的铜落,由OEM决定,公司也有相关产品应用;
第三阶段,针对已量产产品进行合作。即未来、现在、已量产三个部分同时进行。

Q:HVIP铜落的市场空间,以及与英伟达项目合作的情况?
A:以目前情况看,谷歌的产品在HVLP应用上是主流。谷歌的FYX中,第一代产品使用HVLP3目前新的机种都使用HVLP4,用量非常大。HVLP3和HVLP4价格相差至少5美金以上,HVLP3一公斤加工费大概是20到22块美金,HVLP4约28块美金。德福科技在HVP4国内认证进度较为顺利,包括一些海产公司也在持续认证,之后会在大陆应用在相关产品上,认证成功后有望放量。

Q:PCB的面积与载体铜落的使用量是否有对应数据?
A:载体铜落应用太分散,难以估计每个应用里的用量。根据三井金属的数据,其年收入六亿多美全且有增长,但产能没怎么扩充,单价上涨,交货慢。整个市场各类应用加起来一年大概5000万平方米,细分到每块板子的用量目前无法统计。

Q:高频高速铜箔在传统数据中心和A1之后的数据中心服务器上使用的产品有区别吗?
A:在scrvcr上,storc基本很少会用到HVP,英特尔的不同阶段会用到不同等级产品,如在英特尔的某一阶段会用到RTF53,目前评估阶段陆续在评估RK54,明年还有一个阶段可能要评估到RTIF。在scrvcr上原则都使用RIF,且几乎被经济所垄断。德福会优先在RIF上做突破,据估算,其月用量至少在1400吨到2000吨之间。

Q:锂电超高强度铜落与动力电池的对应关系是什么?与硅负极的添加量是否是正向管理关系?
A:锂电集流体的特强产品超高强产品已过了小批量应用阶段,现在大规模出货。2023年最早将抗拉强度从常规的三百多兆帕提升到450兆帕,当年该产品在宁德时代的动力汽车里得到应用,出货约1万吨。2024年低于450兆帕的产品占比越来越少。2024年6月,给高硅负极的3C类电池客户推出抗拉强度超过700兆帕、均值在750兆帕左右的特强铜落,引爆了-波客户的高硅负极应用潮流。原先硅碳负极添加量超过3%-5%时,对集流体抗拉强度要求不明显,继续提升则遇到瓶颈,没有集流体材料性能升级,高含量硅负极难以应用。目前在高数码、无人机等对能量密度要求高的场景,集流体越来越薄,抗拉强度要求越来越高。汽车领城应用相对保守,但随着数码领域的成熟,未来汽车领域对高硅负极的需求可能增加,抗拉强度要求也可能进一步走高,但也要考虑成本因素,需共同推动其在汽车领的应用。

Q:锂电集流体铜箔的抗拉强度选代速度有多快,价格趋势如何?
A:分汽车行业和数码消费电子来看,汽车行业电池能量密度发展相对成熟,高硅负极推进速度不会特别快,估计以两年为一个代际,慢慢提升材料性能。数码类则创新很快,有些客户已要求提供 800兆帕的集流体,其对能量密度要求高,押宝硅负极提升能量密度,对集流体性能有了新认识。不过 800兆帕集流体何时推广及收益情况,要等2025年9月新手机上市看市场接受度和收益情况,才能知道后续是否有进一步选代动力。

Q:在中美博弈形势下,公司新产品(载体铜落、HVIP等)的下游需求是否迫切,订单端加速情况如何?
A:下游需求非常迫切,不仅国内厂商,台系、日系在大陆的生产厂商也迫切需要国产替代。关键在于产品解决方案能否满足客户电信号性能需求,以及产品稳定性。成本只要比进口产品稍有优势就能推广。不过以美国产业链占主导地位的一些应用可能较难进入,但主流市场占比大很多客户主动倒逼公司尽快替代。

Q:HVIP产品的代际划分中,迭代周期大概是多久,不同代际之间有没有量化指标(如粗糙度、表面平整度)来区分差异?
A: HVLP2 到 HVLP3,表面粗糙度从 HVLP2的大概1.5 微米降低到 HVLP3 的大概1微米;HVLP3到 HVIP4 粗糙度落在05微米,这一迭代大概需要2到3年。HVIP4到HVLP5 进程可能较久,HVLP5 基本用硅烷做结合,粗糙度完全没有。
德福正与特定客户和系统ODA合作开发HVLP5目标是2026 年底到 2027年中完成开发并少量量产。HVIP4送测结果不错,理论上今年Q3或Q4会正式量产。

Q:HVIP1和HVLP2主要应用在哪些领域?
A:传统服务器不会用HPC(HVIP),因为价格太贵。HVLP1和HVIP2多半用在一些比较低端的网通设备,如2020年左右设计的Cisco 等网通设备较多使用HVIP2。此外,某些车用、航空领域也会用到HVP2,像 Starink 就用HVIP2 铜箔。

Q:公司在超高端的PCT铜箔跟载体铜箔方面领先国内同行的时间大概是多久,产能建设时间大概是多久,三井是否会因公司争夺客户进展而加快产能提升?
A:文中未提及相关回答内容

Q:公司载体铜箔今年若能放量,产能能达到多少?到2026年产量大概是多少?现在的加工费和预估的毛利率大概什么水平?
A:目前还不能披露这么详细。公司潜在产能很大,设备从RIF、HIVRP稍作改造,就可用于生产载体类铜箔产品,不过实际产量要看下游客户订单情况。其他几个关键参数,要等董秘办在合适时机披露,目前属于不宜披露范围。

Q:硅碳负极用在消费电子领域,单个手机的超高强度固态负极铜箔用量大概是多少?
A:一块手机电池大概用十几克超高强铜箔。

Q:消费电子领域使用公司产品的客户是只有一家还是有多家?
A:很多客户都在用。但 700兆帕以上的特强产品是独供的,不能提供给非独供方。




机构观点


【中信建投电新·锂电】铜箔跟踪:标箔开启国产替代,锂电箔迎盈利拐点,看好铜箔板块机会

HVLP在高频高速数据传输领域的应用
HVLP铜箔可最大限度减少电子产品中的信号损失,可用于高频高速数据传输,适用于AI和5G通信,AI数据中心建设将增加对高频高速PCB和CCL的用量,进一步带动高端铜箔的需求。

载体铜箔在IC领域的应用
载体铜箔具有铜瘤均匀、表面平整、导电性能和导热性能好等优势,常应用于IC电路封装中连接芯片和封装基板,实现信号传输和电路互联。
此前上述两个高端铜箔产品都主要由日韩供应商垄断,而近年已逐步实现国产化替代,#具备用量+国产替代率双升的逻辑。

锂电铜箔涨价迎来盈利拐点
 铜箔企业2023H2以来陆续进入全线亏损状态,当前伴随
1)两年亏损后企业挺价诉求强烈,预计25年起B厂铜箔涨价2-3k
2)快充、硅碳和超薄带来产品强度和厚度的升级成为趋势,例如C厂逐步切4-4.5um和高拉伸强度铜箔,铜箔公司业绩有望迎来转正。

🚀关注:德福科技(主业11-12月开始业绩转正,载体铜箔做日本进口替代)、铜冠铜箔(RTF铜箔龙头,HVLP月销突破百万吨)、诺德股份、中一科技、嘉元科技等。

事件回顾:24年7月,消息称索路思高端材料已获得英伟达最终量产许可。HVLP铜箔具备低信号损耗的特性,它不仅用于AI加速器,还用于5G通信设备和网络基板材料,以实现高效信号传输。国内铜箔产业链公司对HVLP铜箔的关注处于初期阶段。


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